BE10379 Substrat céramique personnalisé en oxyde de béryllium, Substrat en béryllium, Substrat en BeO

Substrat céramique personnalisé en oxyde de béryllium, substrat en béryllium, substrat en BeO Description

Le substrat céramique personnalisé en oxyde de béryllium, substrat en béryllium, substrat BeO est composé de BeO d'une pureté d'au moins 97 % et d'une densité d'au moins 2,85 g/cm³. Disponible dans des dimensions personnalisées, le substrat offre une conductivité thermique de ≥200 W/m-K essentielle pour une dissipation efficace de la chaleur. Sa résistivité volumique élevée (>1*10^14 Ohm-cm) offre une isolation électrique robuste, ce qui le rend adapté aux applications électroniques et de puissance à haute performance.

Substrat céramique personnalisé en oxyde de béryllium, substrat en béryllium, substrat en BeO Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Substrat céramique personnalisé en oxyde de béryllium, substrat en béryllium, substrat en BeO Applications

Systèmes électroniques et électriques
- Utilisé comme substrat de dissipation thermique dans les modules de puissance pour atténuer la surchauffe en tirant parti de sa conductivité thermique élevée.
- Utilisé comme couche d'isolation électrique dans les cartes de circuits imprimés pour assurer un fonctionnement stable grâce à sa résistivité volumique supérieure.

Applications industrielles
- Sert de répartiteur de chaleur dans les assemblages de LED pour contrôler l'accumulation thermique en tirant parti d'une distribution efficace de la chaleur.
- Utilisé dans les boîtiers de capteurs à haute température pour assurer la durabilité et la performance en utilisant ses propriétés céramiques robustes.

Substrat céramique personnalisé en oxyde de béryllium, substrat en béryllium, emballage du substrat en oxyde de béryllium

Le substrat est emballé dans un conteneur antistatique doublé de mousse pour assurer sa protection pendant le transport. Chaque unité est scellée dans un sac résistant à l'humidité pour limiter la contamination. L'emballage comprend des couches de rembourrage et un étiquetage discret pour faciliter la manipulation. Le stockage dans des conditions sèches et à température contrôlée est recommandé pour préserver l'intégrité du matériau. Des options d'emballage personnalisées, y compris des configurations scellées sous vide ou compartimentées, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la conductivité thermique élevée de ce substrat est-elle maintenue sous contrainte opérationnelle ?
R1 : Le processus de frittage avancé et le contrôle de la microstructure maintiennent la conductivité thermique du substrat. Cela minimise la diffusion aux limites des grains, assurant un flux thermique efficace, même dans les applications à haute puissance.

Q2 : Quelles sont les options de personnalisation disponibles en ce qui concerne les dimensions du substrat ?
R2 : Les dimensions du substrat peuvent être adaptées grâce à un découpage et un usinage de précision. Cette flexibilité permet l'intégration dans diverses conceptions d'assemblages électroniques et de systèmes industriels.

Q3 : Comment les performances d'isolation électrique du substrat sont-elles validées ?
R3 : L'isolation électrique est confirmée par des essais de résistivité volumique normalisés à 25°C. Ces mesures garantissent que le substrat dépasse systématiquement l'exigence de >1*10^14 Ohm-cm dans diverses applications.

Informations complémentaires

Lescéramiques d'oxyde de béryllium présentent une combinaison unique de propriétés thermiques et électriques qui sont essentielles pour gérer la chaleur dans les systèmes électroniques et industriels avancés. Les techniques de frittage précises et les évaluations microstructurales utilisées dans la production contribuent à des performances stables sous des charges thermiques élevées. Les caractéristiques de ce matériau en font un composant intégral dans les systèmes où l'efficacité et la durabilité sont primordiales.

Les progrès réalisés dans le traitement des céramiques continuent d'améliorer les paramètres de performance des substrats à base de BeO. Avec l'évolution des applications dans l'électronique de haute puissance et les technologies des capteurs, ces céramiques jouent un rôle de plus en plus important pour assurer une dispersion optimale de l'énergie et une isolation électrique dans des environnements exigeants.