BE10375 Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 99%.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 99% Description

Les plaques de céramique d'oxyde de béryllium, communément appelées plaques de béryllium, sont constituées de BeO d'une pureté de 99 %, fabriqué par un traitement contrôlé à haute température. Le matériau présente une densité d'au moins 2,88 g/cm³ et une conductivité thermique de 250 W/m-K, ce qui permet une dissipation efficace de la chaleur dans les applications thermiques exigeantes. Sa résistivité volumique élevée (>1*10^14 Ohm-cm) le rend adapté à l'isolation électrique. Ses dimensions personnalisables permettent de l'intégrer dans divers systèmes techniques.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 99% Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 99% Applications

Électronique
- Utilisée comme substrat de dissipation thermique dans les dispositifs de puissance pour obtenir une gestion thermique efficace en tirant parti d'une conductivité thermique de 250 W/m-K.

Industrie
- Utilisée comme isolant structurel dans les équipements de traitement à haute température pour contrôler le transfert de chaleur et empêcher les fuites électriques grâce à sa résistivité volumique élevée.

Énergie
- Utilisé dans les bases des modules LED pour contrôler l'accumulation de température, garantissant des performances constantes grâce à une conception personnalisable et une stabilité fiable du matériau.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 99% Emballage

Le produit est emballé dans des matériaux antistatiques et absorbant les chocs, à l'intérieur de conteneurs résistants à l'humidité, afin d'éviter toute contamination et tout dommage physique. Un emballage protecteur et des inserts en mousse protègent la plaque pendant le transport. Les recommandations de stockage incluent le maintien d'un environnement à température contrôlée afin de préserver les propriétés structurelles et thermiques du matériau. Des emballages personnalisés, tels que des sachets refermables et des inserts compartimentés, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment l'intégrité microstructurale est-elle maintenue pendant le traitement à haute température ?
R1 : Le processus de frittage utilise des rampes de température contrôlées avec une surveillance en ligne à l'aide de thermocouples. Cela permet de garantir une croissance uniforme des grains et de minimiser les défauts, ce qui est essentiel pour maintenir une densité et des performances thermiques constantes.

Q2 : Quelles sont les méthodes utilisées pour obtenir la conductivité thermique spécifiée ?
R2 : Le processus de production intègre l'analyse thermique et des inspections périodiques par microscopie électronique à balayage pour vérifier la formation de voies de conduction thermique ininterrompues, ce qui permet au matériau d'atteindre régulièrement 250 W/m-K.

Q3 : Comment les dimensions personnalisables influencent-elles l'intégration du matériau dans les systèmes ?
R3 : Le fait de proposer des dimensions personnalisables permet d'adapter avec précision les composants à divers assemblages. Cela garantit que la plaque peut être intégrée de manière transparente dans les modules électroniques et les systèmes de gestion thermique tout en préservant l'intégrité structurelle.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques, tels que l'oxyde de béryllium, sont essentiels pour les applications qui exigent une dissipation thermique et une isolation électrique efficaces. Ces matériaux sont conçus grâce à des processus à haute température qui favorisent des liaisons interatomiques solides, ce qui donne des microstructures stables qui résistent aux cycles thermiques et aux contraintes mécaniques.

Il est essentiel de comprendre les propriétés sous-jacentes des matériaux, notamment leur densité, leur conductivité thermique et leur résistivité, pour optimiser leurs performances dans des environnements très exigeants. Ces connaissances permettent de sélectionner la bonne céramique pour des applications dans les domaines de l'électronique, du chauffage industriel et des systèmes énergétiques, où les caractéristiques précises des matériaux sont essentielles à la performance du système.