BE10374 Plaque céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 97%.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 97% Description

La plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 97% est fabriquée avec une composition garantissant une teneur en BeO de 97%, offrant une structure de plaque optimisée pour un transfert de chaleur élevé avec une conductivité thermique de 200 W/m-K et une isolation électrique caractérisée par une résistivité volumique supérieure à 1*10^14 Ohm-cm à 25°C. Ses dimensions personnalisées permettent de l'intégrer dans des systèmes qui nécessitent un contrôle thermique efficace et une isolation électrique robuste.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 97% Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 97% Applications

Électronique
- Utilisé comme répartiteur de chaleur dans les modules de puissance pour abaisser la température des composants en tirant parti d'une conductivité thermique élevée.
- Utilisée comme substrat isolant dans les circuits RF pour maintenir l'intégrité du signal grâce à une excellente résistivité volumique.

Industrie
- Sert de composant structurel dans les systèmes d'isolation des fours pour gérer la distribution de la chaleur extrême en utilisant ses capacités de transfert thermique élevées.
- Employé dans les systèmes de contrôle de précision où les dimensions personnalisées permettent l'intégration pour une gestion thermique et une isolation électrique cohérentes.

Plaque de céramique d'oxyde de béryllium, plaque de béryllium, BeO 97% Emballage

La plaque céramique est emballée dans des conteneurs antistatiques recouverts de mousse pour éviter les dommages mécaniques et limiter l'exposition aux contaminants. Chaque unité est scellée dans un emballage résistant à l'humidité pour atténuer les effets de l'environnement pendant le transport. Il est recommandé de les stocker dans un endroit sec à température contrôlée. Des solutions d'emballage personnalisées, y compris un compartimentage et un étiquetage spécifiques, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R1 : Le processus de fabrication fait appel à la diffraction des rayons X (XRD) et à la microscopie électronique à balayage (SEM) pour évaluer l'uniformité de la microstructure et s'assurer que le processus de frittage maintient la densité et la composition requises. Ces mesures permettent de vérifier que les propriétés physiques et thermiques répondent à des spécifications prédéterminées.

Q2 : Comment les propriétés du matériau améliorent-elles la gestion thermique dans les applications électroniques ?
R2 : La conductivité thermique élevée de 200 W/m-K facilite la dissipation efficace de la chaleur, réduisant ainsi les points chauds dans les composants des circuits. En outre, la résistivité élevée du volume empêche la conduction électrique indésirable, ce qui rend le matériau adapté aux assemblages électroniques sensibles.

Q3 : Les dimensions de la plaque céramique peuvent-elles être adaptées à des applications spécifiques ?
R3 : Oui, la plaque en céramique est fabriquée avec des dimensions personnalisées pour s'adapter à des applications spécifiques, ce qui permet de l'intégrer dans divers systèmes tout en conservant ses performances thermiques et électriques.

Informations complémentaires

Les matériaux céramiques tels que l'oxyde de béryllium offrent une combinaison distincte de conductivité thermique élevée et d'isolation électrique, ce qui les rend essentiels dans les domaines où la gestion de la chaleur est cruciale. La microstructure et la densité sont soigneusement contrôlées pendant le frittage, ce qui garantit des performances prévisibles dans des environnements thermiques exigeants.

La compréhension des propriétés des céramiques BeO contribue à leur application efficace dans des secteurs allant de l'électronique de puissance au traitement industriel. La recherche continue d'améliorer les techniques de fabrication et la consistance des matériaux, ce qui renforce le rôle de ces derniers dans les solutions avancées de gestion thermique.