AL9690 Mélange sec pour vibrations (Al2O3-MgO)

Dry Vibration Mix (Al2O3-MgO) Description

Dry Vibration Mix (Al2O3-MgO) est un mélange de précision composé d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de magnésium sous forme de poudre. Ce produit présente une distribution granulométrique contrôlée et une composition homogène, qui sont essentielles pour obtenir des performances constantes dans les processus catalytiques et métallurgiques. Son rapport stœchiométrique défini permet de minimiser la variabilité pendant les opérations de synthèse chimique ou à haute température, assurant une dispersion optimale lorsqu'il est incorporé dans divers systèmes.

Mélange vibratoire sec (Al2O3-MgO) Applications

1.traitement industriel
- Utilisé comme agent dispersant dans le traitement de l'aluminium pour obtenir un mélange uniforme en tirant parti d'une distribution granulométrique contrôlée, réduisant ainsi la variabilité du processus.
- Utilisé comme additif de raffinage dans les opérations métallurgiques pour réduire les impuretés grâce à sa composition d'oxyde cohérente, améliorant ainsi la qualité du produit.

2.préparation des catalyseurs
- Employé comme précurseur dans la formulation de catalyseurs dans les réacteurs chimiques pour améliorer l'efficacité de la réaction en utilisant ses propriétés de mélange contrôlé.
- Utilisé comme composant dans les réactions de synthèse pour stabiliser les voies de réaction en tirant parti de sa nature particulaire homogénéisée.

Emballage du mélange vibratoire sec (Al2O3-MgO)

Le produit est emballé dans des sacs antistatiques et résistants à l'humidité, à l'intérieur d'une boîte de transport en carton ondulé. L'emballage intérieur protecteur minimise les dommages mécaniques pendant le transport. Il est recommandé de stocker le produit dans un environnement frais et sec afin d'éviter l'agglomération de la poudre. Des options d'emballage personnalisées, y compris des conteneurs en vrac et des unités compartimentées, sont disponibles sur demande, garantissant un contrôle strict de la contamination et la sécurité de la manipulation pendant le stockage et le transport.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment l'uniformité des lots est-elle maintenue dans le mélange sec pour vibration (Al2O3-MgO) ?
R1 : SAM utilise la diffraction laser pour l'analyse de la taille des particules, associée à des tests de diffraction des rayons X sur chaque lot. Ces techniques garantissent l'uniformité de la composition et réduisent la variabilité d'un lot à l'autre, ce qui est essentiel pour les applications industrielles.

Q2 : Quelles sont les mesures prises pour éviter la contamination pendant l'emballage et le transport ?
R2 : Le produit est scellé dans des sacs antistatiques et résistants à l'humidité, puis placé dans une boîte en carton ondulé. Cette approche d'emballage multicouche minimise l'exposition aux contaminants environnementaux et aux contraintes mécaniques.

Q3 : Comment le mélange contrôlé contribue-t-il à ses performances industrielles ?
R3 : Le rapport défini entre Al2O3 et MgO garantit une dispersion homogène et des propriétés d'oxyde constantes dans les processus à haute température ou catalytiques, minimisant ainsi la variabilité et améliorant la fiabilité du processus.

Informations complémentaires

Le mélange d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de magnésium fait l'objet d'études approfondies dans le domaine de la science des matériaux en raison de son comportement à haute température et dans des environnements réactifs. La recherche indique que le contrôle de la distribution de la taille des particules dans ces oxydes mixtes peut conduire à une amélioration des performances dans les applications catalytiques et métallurgiques. Cette compréhension permet de formuler des additifs qui optimisent la cinétique des réactions et les propriétés structurelles.

Les progrès des techniques de caractérisation des particules ont permis d'approfondir les connaissances sur les interactions entre les phases au sein des systèmes d'oxydes mixtes. Les industries exigeant de plus en plus des matériaux aux performances reproductibles, les connaissances techniques sur l'homogénéité et la dispersion de la composition deviennent essentielles pour obtenir des résultats opérationnels optimaux.