AL9681 7055 Barre en alliage d'aluminium

Barre d'alliage d'aluminium 7055 Description

La barre d'alliage d'aluminium 7055 est un alliage principalement composé d'aluminium avec des ajouts secondaires de zinc, de magnésium et de cuivre. Sa composition contrôlée améliore la résistance à la corrosion sous contrainte et à la déformation sous charges cycliques. La barre offre une microstructure cohérente, essentielle pour l'usinage de précision et la fabrication fiable de composants structurels. Le processus de traitement thermique minimise la variabilité, garantissant des performances mécaniques prévisibles dans des environnements industriels exigeants.

Applications des barres en alliage d'aluminium 7055

Composants industriels
- Utilisées comme supports de charge dans les machines pour améliorer la stabilité structurelle en tirant parti de la composition uniforme de l'alliage.
- Utilisées comme éléments d'ossature dans les équipements de traitement pour améliorer la cohérence dimensionnelle en tirant parti d'un traitement thermique contrôlé.

Usinage et fabrication
- Utilisé comme matière première dans les pièces d'usinage de précision pour obtenir des tolérances serrées grâce à une microstructure élaborée.
- Utilisées comme flans d'extrusion dans les processus de formage pour obtenir une géométrie cohérente en tirant parti des propriétés équilibrées de l'alliage.

Emballage des barres en alliage d'aluminium 7055

Les barres sont emballées avec un revêtement anticorrosion et des inserts en mousse de protection pour atténuer les impacts mécaniques pendant le transport. Le stockage dans un environnement à température contrôlée et à faible taux d'humidité est recommandé pour éviter l'oxydation de la surface. Des configurations d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière d'expédition ou de manutention.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la composition de l'alliage est-elle vérifiée pendant la production ?
R1 : SAM utilise des tests ultrasoniques et une analyse spectrographique pour évaluer la composition élémentaire et détecter les incohérences, garantissant ainsi que l'alliage répond aux normes chimiques et de performance prédéterminées.

Q2 : Quelles sont les mesures qui protègent la qualité de la surface de la barre pendant le stockage ?
R2 : La barre est enveloppée d'un revêtement anticorrosion et stockée dans des conteneurs scellés et résistants à l'humidité, dans un environnement à température contrôlée, afin d'éviter l'oxydation et la contamination.

Q3 : Les dimensions de la barre peuvent-elles être personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques ?
R3 : Oui, la barre peut être produite avec des tolérances dimensionnelles ajustées en fonction des spécifications du client. Cette personnalisation s'appuie sur un usinage précis et des processus de traitement thermique contrôlés qui préservent l'intégrité structurelle.

Informations complémentaires

Les alliages d'aluminium jouent un rôle essentiel dans les applications industrielles en raison de leur rapport résistance/poids favorable et de leur facilité de fabrication. Les éléments d'alliage tels que le zinc, le magnésium et le cuivre contribuent à améliorer la résistance aux contraintes et la stabilité thermique, ce qui rend ces matériaux adaptés à une variété de tâches de support de charge et de fabrication.

L'assurance qualité systématique par l'analyse de la composition et l'examen de la microstructure est essentielle. Ces pratiques permettent d'établir une corrélation entre les conditions de traitement et les performances mécaniques, ce qui oriente la sélection des matériaux dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et les machines lourdes, où la prévisibilité et l'efficacité sont essentielles.