AL9656 Feuille d'aluminium pour l'emballage alimentaire et pharmaceutique

Description de la feuille d'aluminium pour les emballages alimentaires et pharmaceutiques

La feuille d'aluminium pour l'emballage alimentaire et pharmaceutique est une fine feuille métallique fabriquée à partir d'alliages d'aluminium 1235 et 8011 contrôlés avec précision. La feuille présente une faible perméabilité à l'humidité et aux gaz, ce qui en fait un matériau barrière efficace pour préserver l'intégrité des produits emballés. Elle est chimiquement inerte et offre un contrôle constant de l'épaisseur, ce qui garantit la compatibilité avec les équipements d'emballage automatisés tout en préservant la protection pendant le stockage et le transport.

Feuilles d'aluminium pour l'emballage des produits alimentaires et pharmaceutiques

1)Emballage alimentaire
- Utilisée comme couche barrière dans les emballages alimentaires scellés pour réduire la pénétration de l'humidité en tirant parti de sa faible perméabilité. Cela permet de résoudre les problèmes de dégradation pendant le stockage et de prolonger la durée de conservation du produit.
- Appliquée dans les emballages souples pour protéger contre la contamination en utilisant l'inertie chimique de la feuille, préservant ainsi la qualité des aliments.

2)Emballages pharmaceutiques
- Sert d'emballage protecteur dans les blisters pour empêcher la transmission de l'oxygène en tirant parti de l'épaisseur uniforme de la feuille. Cela minimise le risque d'oxydation des médicaments et maintient leur puissance.
- Fréquemment utilisé comme emballage secondaire pour protéger les composants sensibles des facteurs environnementaux, ce qui garantit la sécurité pendant le transport.

Feuille d'aluminium pour l'emballage des produits alimentaires et pharmaceutiques

Les feuilles d'aluminium pour l'emballage alimentaire et pharmaceutique sont fournies en bobines propres et résistantes à l'humidité et en feuilles plates fixées dans un emballage anticorrosion. Le produit est enveloppé dans des films barrières et emballé dans des cartons rigides pour éviter les dommages physiques et la contamination. L'exposition à l'humidité et à la lumière est réduite au minimum grâce à un emballage soigné. Des tailles et des options de bobinage personnalisées sont disponibles pour répondre à diverses exigences opérationnelles.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les méthodes de contrôle de la qualité utilisées pendant la production ?
R1 : Le processus de fabrication intègre la fluorescence X pour la vérification de la composition et des évaluations micrométriques pour l'uniformité de l'épaisseur. Ces techniques garantissent que la feuille répond aux normes strictes requises pour les emballages alimentaires et pharmaceutiques.

Q2 : Quel est l'impact de la composition de la feuille sur ses propriétés de barrière ?
R2 : Le mélange contrôlé d'alliages d'aluminium 1235 et 8011 permet d'obtenir une feuille aux propriétés physiques constantes qui limitent la perméabilité à l'humidité et à l'oxygène. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir la qualité des consommables et des médicaments emballés.

Q3 : Le film peut-il être personnalisé pour une compatibilité avec des machines spécifiques ?
R3 : Oui, le film peut être produit en différentes épaisseurs et largeurs adaptées aux systèmes d'emballage automatisés. Des ajustements dans le processus de production permettent d'affiner les propriétés physiques pour répondre aux exigences spécifiques de l'alimentation mécanique.

Informations complémentaires

La feuille d'aluminium joue un rôle essentiel dans le maintien de la sécurité et de l'intégrité des produits emballés en agissant comme une barrière contre les contaminants environnementaux. La faible perméabilité et l'inertie chimique du matériau sont essentielles pour les applications où la stabilité du produit est vitale.

Les progrès réalisés dans le traitement métallurgique et les méthodes de contrôle de la qualité ont permis aux fabricants d'obtenir des tolérances plus étroites et des finitions de surface améliorées. Ces progrès profitent à des secteurs tels que l'emballage alimentaire et pharmaceutique, où les exigences strictes en matière d'hygiène et de conservation requièrent des spécifications matérielles précises et des contrôles de processus fiables.