AL9644 0.21mm Ultra-Thin Wall Radiator Welding Tube Stock

Tube de soudage pour radiateur à paroi ultra-fine de 0,21 mm Description

Fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium spécifique, ce stock de tubes présente une épaisseur de paroi contrôlée de 0,21 mm qui facilite un transfert de chaleur efficace dans les processus de soudage des radiateurs. Le produit est fabriqué à l'aide de méthodes d'extrusion précises suivies d'une coupe calibrée pour respecter des tolérances dimensionnelles strictes. Sa faible densité et ses caractéristiques de résistance à la corrosion sont essentielles pour maintenir les performances pendant les cycles thermiques et les contraintes opérationnelles dans les environnements industriels d'échange de chaleur.

Tube à souder pour radiateur à paroi ultra-mince de 0,21 mm Applications

1.radiateurs automobiles
- Utilisé comme composant dans les systèmes de radiateurs automobiles pour améliorer l'échange thermique en exploitant sa conception à paroi ultra-mince.
- Utilisé comme élément de tube dans les assemblages de refroidissement pour réduire le décalage thermique et favoriser une régulation efficace de la température.

2)Échangeurs de chaleur industriels
- Sert de canal dans les échangeurs de chaleur industriels afin d'optimiser l'efficacité du transfert thermique grâce à l'épaisseur minimale de sa paroi.
- Fréquemment utilisé comme élément de tuyauterie dans les systèmes de refroidissement de processus pour favoriser une dissipation rapide de la chaleur tout en maintenant l'intégrité structurelle.

3.systèmes CVC
- Utilisé dans les assemblages de condenseurs des systèmes de conditionnement d'air pour favoriser un rejet efficace de la chaleur grâce à son processus de fabrication raffiné.
- Appliqué dans les circuits de ventilation pour assurer un contrôle régulier de la température en tirant parti de sa légèreté et de ses propriétés anticorrosives.

Tube à souder pour radiateur à paroi ultra-mince de 0,21 mm Emballage en stock

Le produit est emballé à l'aide d'un matériau antistatique et infroissable et placé dans des conteneurs matelassés et résistants à l'humidité. Les méthodes d'emballage comprennent des inserts internes en mousse pour minimiser les contraintes mécaniques pendant le transport. Le stockage doit se faire dans des conditions ambiantes, à température contrôlée, afin de préserver la précision des dimensions. Des options d'emballage personnalisées, y compris des conteneurs en vrac et un étiquetage spécifique, sont disponibles pour s'aligner sur des protocoles de manutention et de stockage particuliers.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R1 : Le stock de tubes est soumis à des mesures ultrasoniques de l'épaisseur de la paroi et à des inspections dimensionnelles mécaniques pour détecter les écarts. Ces mesures garantissent que le produit respecte les tolérances strictes requises pour des applications efficaces de soudage de radiateurs.

Q2 : Comment l'épaisseur de paroi de 0,21 mm améliore-t-elle les performances ?
R2 : La paroi ultra-mince réduit la masse thermique, ce qui permet un transfert de chaleur plus rapide pendant les opérations de soudage. Cette caractéristique permet d'améliorer la régulation thermique dans les systèmes de radiateurs assemblés.

Q3 : Ce stock de tubes peut-il être personnalisé pour des applications spécifiques ?
A3 : Oui, les options de personnalisation comprennent des modifications des dimensions et des traitements de surface. Des spécifications sur mesure peuvent être élaborées pour mieux répondre aux exigences uniques en matière de soudage ou de gestion thermique.

Informations complémentaires

Les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans les systèmes de gestion thermique en raison de leur légèreté inhérente et de leurs propriétés de résistance à la corrosion. La microstructure contrôlée et la faible densité de ces alliages contribuent à un transfert de chaleur efficace, ce qui est essentiel dans des applications allant des radiateurs automobiles aux échangeurs de chaleur industriels.

Les progrès réalisés dans la caractérisation des matériaux, tels que la microscopie électronique à balayage (MEB) et les essais ultrasoniques, ont amélioré la capacité à surveiller et à contrôler les variables de production. Cette approche scientifique permet aux ingénieurs d'affiner les processus de fabrication et de contrôler avec précision les propriétés des composants, ce qui permet d'améliorer les performances dans des environnements industriels exigeants.