AC9853 Creuset en alumine, Al2O3 Creuset carré, 99%, 215 mL

Creuset d'alumine, creuset carré d'Al2O3, 99 %, 215 ml Description

Le creuset en alumine est fabriqué à partir d'Al2O3 à 99 % dans un format carré d'une capacité de 215 ml, ce qui le rend bien adapté aux opérations à haute température. Sa résistance à la traction (~38 Kpsi) et à la compression (~300 Kpsi) assure l'intégrité structurelle pendant les cycles thermiques. Une conductivité thermique de 30 W/(m-K) contribue à une distribution efficace de la chaleur, tandis que sa température de fonctionnement de ≤1600 ℃ et sa résistivité volumique élevée contribuent à minimiser les interférences électriques dans les applications de traitement.

Creuset en alumine, Al2O3 Creuset carré, 99%, 215 mL Applications

1. traitement industriel
- Utilisé comme récipient dans les systèmes de fusion des métaux pour obtenir une distribution uniforme de la température en tirant parti de sa conductivité thermique efficace.
- Utilisé dans les processus de frittage de céramique pour maintenir une exposition stable à la chaleur et améliorer le développement des phases grâce à des cycles thermiques contrôlés.

2) Fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs
- Sert de récipient à haute température dans les traitements thermiques des semi-conducteurs pour minimiser la contamination en utilisant son inertie chimique.
- Fréquemment utilisé dans les chambres de recuit pour stabiliser les propriétés des matériaux, ce qui profite aux applications qui nécessitent un minimum d'interférences thermiques et électriques.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset carré d'Al2O3, 99%, emballage de 215 ml

Le creuset est protégé dans un emballage antistatique doublé de mousse afin d'atténuer les chocs mécaniques et la contamination environnementale pendant le transport. Un matériau d'emballage inerte protège contre la pénétration de l'humidité et des particules. Le stockage est recommandé dans un environnement sec et à température contrôlée. Un emballage personnalisé, comprenant des inserts supplémentaires absorbant les chocs et un étiquetage précis, est disponible en option pour répondre à des exigences particulières en matière de stockage et de manipulation.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les méthodes de contrôle de la qualité mises en œuvre pour vérifier la pureté du matériau du creuset ?
R1 : SAM utilise la diffraction des rayons X en temps réel ainsi que des évaluations microstructurales pendant le frittage pour contrôler la cohérence des phases et détecter les inclusions, ce qui garantit que l'alumine répond à une norme de pureté de 99 %.

Q2 : Quelles sont les conditions de stockage nécessaires pour préserver les propriétés du creuset ?
R2 : Le creuset doit être stocké dans un endroit sec, à température contrôlée, afin d'éviter l'absorption d'humidité et la dégradation thermique. Un emballage protecteur réduit encore les risques associés aux chocs mécaniques et aux contaminants.

Q3 : Comment le creuset gère-t-il les contraintes thermiques pendant les processus à haute température ?
R3 : Sa densité contrôlée et sa microstructure optimisée réduisent les chocs thermiques et la déformation du matériau lors des cycles de température rapides, ce qui garantit des performances constantes dans les applications à haute température.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine, en particulier celles qui contiennent 99 % d'Al2O3, sont largement reconnues pour leur inertie chimique et leur résistance aux contraintes thermiques. Les progrès de la technologie de frittage ont permis un contrôle plus étroit de la taille des grains et de la porosité, ce qui permet d'obtenir des matériaux capables de résister à des changements de température rapides et à des charges mécaniques. Ces caractéristiques sont essentielles au maintien de l'intégrité structurelle dans les applications thermiques à haute performance.

La compréhension du traitement et des propriétés des creusets en alumine est essentielle dans les environnements de fabrication sophistiqués. Une connaissance détaillée de la conductivité thermique, de la température de fonctionnement et de la résistance mécanique aide les ingénieurs à sélectionner des composants qui assurent une gestion thermique précise, améliorent l'efficacité des processus et atténuent les risques associés à la déformation ou à la défaillance des matériaux.