AC9839 Creuset en alumine, Al2O3 Creuset carré, 95%, 30 mL

Creuset d'alumine, Al2O3 Creuset carré, 95 %, 30 mL Description

Le creuset en alumine, Al2O3 Crucible Square, 95%, 30 mL est fabriqué à partir d'Al₂O₃ chimiquement inerte avec un niveau de pureté de 95% et une densité contrôlée entre 3,7-3,9 g/cm³. Le creuset présente une résistance à la traction d'environ 32 Kpsi et une résistance à la compression proche de 300 Kpsi. Sa conductivité thermique de 25 W/(m-K) et sa capacité opérationnelle jusqu'à 1500 ℃ le rendent adapté au traitement à haute température, tandis que sa résistivité volumique supérieure à 10^14 Ohm-cm minimise les fuites électriques.

Creuset en alumine, Al2O3 Creuset carré, 95 %, 30 mL Applications

Traitement industriel
- Utilisé comme récipient de confinement dans les fours à haute température pour obtenir des réactions contrôlées des matériaux en tirant parti de sa capacité à résister à des contraintes de compression importantes.
- Utilisé comme chambre de réaction dans les traitements métallurgiques pour maintenir l'inertie chimique et la stabilité dimensionnelle lors de cycles thermiques prolongés.

Laboratoires d'analyse
- Utilisé comme conteneur d'échantillons lors d'analyses thermiques pour maintenir la pureté et prévenir la contamination croisée, grâce à sa grande inertie chimique et à sa densité stable.
- Sert de creuset dans les études sur le frittage des céramiques pour reproduire fidèlement les conditions de traitement grâce à ses performances thermiques vérifiées.

Recherche sur les matériaux
- Utilisé comme récipient d'essai dans les études sur les réactions à haute température pour maintenir l'intégrité du matériau en utilisant ses caractéristiques de résistance à la traction et à la compression.
- Utilisé comme porte-échantillon prototype dans le cadre de recherches où les gradients thermiques contrôlés sont essentiels à la répétabilité des expériences.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset carré Al2O3, 95 %, emballage de 30 ml

Le creuset est emballé dans un conteneur en mousse antistatique afin d'éviter tout dommage physique et toute contamination. Chaque unité est scellée dans une pochette résistante à l'humidité avec une étiquette claire. Les recommandations de stockage comprennent un environnement sec à température ambiante, à l'abri de la lumière directe du soleil. Des options d'emballage personnalisées, y compris des inserts compartimentés et une documentation imprimée, sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques de manipulation en laboratoire ou dans l'industrie.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures prises pendant la fabrication pour contrôler les impuretés dans le creuset d'alumine ?
R1 : Le processus de production comprend des cycles de frittage contrôlés et des inspections de surface par microscopie électronique. Ces méthodes permettent de contrôler les niveaux d'impuretés et l'uniformité des dimensions, minimisant ainsi les variations susceptibles d'affecter les performances dans les processus à haute température.

Q2 : Comment la plage de densité spécifiée affecte-t-elle les performances mécaniques du creuset ?
R2 : Une densité comprise entre 3,7 et 3,9 g/cm³ contribue à la capacité du creuset à résister aux contraintes thermiques et mécaniques. Cette plage garantit que le matériau conserve son intégrité structurelle lors des changements rapides de température et des conditions de haute pression.

Q3 : Le creuset peut-il être utilisé dans des environnements soumis à des cycles thermiques rapides ?
A3 : Oui, le creuset est conçu pour tolérer des cycles thermiques rapides jusqu'à 1500 ℃. Sa conductivité thermique et sa résistance mécanique mesurées permettent de l'utiliser dans des applications où les changements de température sont fréquents.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine, formées principalement d'Al₂O₃, sont largement étudiées dans la science des matériaux en raison de leur inertie chimique et de leur grande stabilité thermique. Leurs propriétés microstructurales, influencées par les paramètres de frittage et le contrôle des impuretés, déterminent leurs performances dans des environnements exigeants tels que les fours à haute température et les laboratoires d'analyse. Il est essentiel de comprendre ces facteurs pour mettre au point des matériaux capables de fonctionner de manière fiable dans des conditions thermiques et mécaniques extrêmes.

Les progrès des techniques de traitement des céramiques ont élargi l'utilisation de l'alumine dans divers secteurs. La recherche continue d'optimiser les processus de frittage et d'affiner les méthodes de contrôle de la qualité, afin de garantir que ces matériaux répondent aux exigences opérationnelles des applications industrielles et de recherche contemporaines.