AC9825 Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95%, 2250 mL

Creuset d'alumine, creuset Al2O3 cylindrique, 95 %, 2250 mL Description

Le creuset d'alumine (Al₂O₃), cylindrique et pur à 95 %, d'un volume de 2250 ml, est conçu pour les processus à haute température. Le matériau présente une densité de 3,7-3,9 g/cm³, une résistance à la traction de ~32 Kpsi et une résistance à la compression de ~300 Kpsi. Sa conductivité thermique de 25 W/(m-K) et sa résistivité électrique élevée (>10^14 Ohm-cm à 25°C) soutiennent les opérations exigeant une gestion thermique rigoureuse et une stabilité dimensionnelle.

Creuset d'alumine, Al2O3 Creuset cylindrique, 95%, 2250 mL Applications

1. traitement industriel
- Utilisé comme récipient de réaction dans les fours de fusion à haute température pour obtenir une distribution contrôlée de la chaleur en tirant parti de sa conductivité thermique mesurée.
- Utilisé comme creuset de fusion dans les procédés métallurgiques pour atteindre une stabilité structurelle sous contrainte thermique en tirant parti de ses résistances mécaniques définies.

2. équipement de laboratoire
- Utilisé comme récipient dans les applications de synthèse des matériaux pour maintenir l'uniformité du processus en tirant parti de sa haute résistivité et de sa tolérance thermique.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset cylindrique d'Al2O3, 95 %, 2250 mL Emballage

Le creuset est emballé à l'aide d'un film anti-humidité et rembourré avec des inserts en mousse pour éviter les chocs mécaniques et la contamination de l'environnement. Il est solidement enfermé dans une boîte sur mesure conçue pour minimiser le contact avec la surface pendant le transport. Il est conseillé de le stocker dans un environnement sec et à température contrôlée. Des options d'étiquetage et de compartimentage personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la composition du creuset influence-t-elle ses performances thermiques ?
R1 : La composition à 95 % d'alumine assure une conductivité thermique constante et une tolérance aux températures élevées. Le processus de frittage contrôlé minimise la porosité, ce qui est essentiel pour maintenir un flux thermique uniforme pendant les opérations à haute température.

Q2 : Quelles sont les principales considérations concernant les contraintes mécaniques dans ce creuset ?
R2 : Avec une résistance à la traction de ~32 Kpsi et une résistance à la compression de ~300 Kpsi, le creuset supporte des charges mécaniques importantes. Il est essentiel d'éviter les fluctuations rapides de température pour prévenir les microfissures dues aux chocs thermiques pendant l'utilisation opérationnelle.

Q3 : Comment le creuset doit-il être intégré dans les processus à haute température ?
R3 : L'intégration nécessite un chauffage et un refroidissement progressifs pour éviter les contraintes thermiques. La densité uniforme et la résistivité élevée garantissent un fonctionnement stable, ce qui rend le creuset approprié pour les processus où la stabilité thermique et mécanique est critique.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine (Al₂O₃) sont largement utilisées dans les environnements à haute température en raison de leur inertie chimique et de leurs propriétés d'isolation électrique. La microstructure du matériau, développée par frittage contrôlé, offre une stabilité dimensionnelle et une résistance aux chocs thermiques, ce qui est essentiel dans les applications impliquant des changements de température rapides.

Outre les creusets, l'alumine est utilisée dans des composants tels que les isolateurs, les outils de coupe et les revêtements résistants à l'usure. Ses propriétés permettent de répondre à des applications variées dans des industries nécessitant des matériaux qui conservent leurs performances face à des défis thermiques et mécaniques combinés, offrant aux ingénieurs une base pour la sélection des matériaux dans des conditions de processus exigeantes.