AC9820 Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95%, 330 mL

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, 330 ml Description

Ce creuset en céramique est fabriqué à partir d'alumine (Al2O3) pure à 95 % et a une capacité de 330 ml, ce qui le rend adapté aux traitements à haute température. Sa résistance à la traction de ~32 Kpsi et sa résistance à la compression de ~300 Kpsi garantissent sa durabilité sous contrainte mécanique. La conductivité thermique de 25 W/(m-K) facilite la distribution uniforme de la chaleur, tandis qu'une température de fonctionnement allant jusqu'à 1500 ℃ prend en charge les applications thermiques rigoureuses dans les environnements industriels et de laboratoire.

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, 330 ml Applications

1. traitement industriel
- Utiliser comme récipient de réaction dans les fours à haute température pour obtenir une synthèse contrôlée des matériaux en tirant parti de sa résistance élevée à la compression.
- Utilisé comme unité de confinement dans les systèmes de traitement des métaux pour maintenir des conditions thermiques stables en utilisant sa conductivité thermique contrôlée.

2. fours de laboratoire
- Utilisé comme creuset pour les expériences analytiques afin d'obtenir des processus de fusion précis en tirant parti de sa distribution thermique cohérente.
- Fréquemment utilisé dans la recherche sur les céramiques pour soutenir les protocoles de traitement thermique grâce à la pureté vérifiée du matériau et à sa stabilité mécanique.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset cylindrique Al2O3, 95 %, 330 mL Emballage

Le creuset est emballé en toute sécurité dans un conteneur doublé de mousse avec des couvercles en plastique scellés qui minimisent la contamination et résistent aux chocs mécaniques. L'emballage comprend une enveloppe antistatique pour protéger le creuset contre les contraintes externes pendant le transport. Pour le stockage, un environnement sec et à température contrôlée est recommandé afin de préserver les propriétés du matériau. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des conditions de manutention et de stockage spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la résistance à la compression de ~300 Kpsi profite-t-elle aux applications à haute température ?
R1 : La résistance élevée à la compression garantit que le creuset conserve sa forme sous des charges lourdes ou des cycles thermiques, ce qui réduit les risques de déformation pendant les opérations à haute température et favorise la cohérence des processus industriels.

Q2 : Quelles sont les mesures recommandées lors de l'utilisation du creuset pour des cycles thermiques rapides ?
R2 : Il est conseillé de procéder à des transitions de température graduelles pour réduire les chocs thermiques. La conductivité thermique inhérente au creuset permet une distribution uniforme de la chaleur, mais des protocoles de chauffage et de refroidissement contrôlés permettent d'éviter les microfissures.

Q3 : De quelle manière le niveau de pureté de 95 % de l'alumine influence-t-il les applications de traitement chimique ?
R3 : La pureté de l'alumine à 95 % minimise la présence d'impuretés, réduisant ainsi le risque de réactions chimiques indésirables. Cette caractéristique garantit que le creuset reste inerte pendant les processus à haute température, préservant ainsi l'intégrité des matériaux traités.

Informations complémentaires

L'alumine (Al2O3) est un matériau céramique largement étudié, connu pour ses performances exceptionnelles à des températures élevées. Sa dureté inhérente et sa résistance aux attaques chimiques en font un choix de premier ordre dans diverses applications de traitement thermique et de contraintes élevées. Des techniques détaillées de caractérisation des matériaux, telles que le MEB et le XRD, sont couramment utilisées pour évaluer la microstructure de l'alumine et garantir la cohérence entre les lots de production.

Dans l'ingénierie céramique avancée, l'interaction de la conductivité thermique, de la résistance mécanique et de la stabilité chimique est le moteur de la recherche et des applications industrielles. La compréhension de ces propriétés facilite la conception de processus qui exigent une fiabilité à haute température et une contamination minimale, apportant ainsi un soutien crucial aux efforts scientifiques et de fabrication.