AC9818 Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95%, 130 mL

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, 130 ml Description

Le creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, 130 ml, est fabriqué à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3) et traité dans des conditions contrôlées pour atteindre un niveau de pureté de 95 % et une densité comprise entre 3,7 et 3,9 g/cm³. Sa forme cylindrique et son volume précis de 130 ml garantissent sa compatibilité avec les applications standard de laboratoire et industrielles à haute température. Les valeurs significatives de résistance à la traction et à la compression du matériau permettent son utilisation dans des environnements où la fiabilité mécanique et la gestion thermique sont critiques, tandis que sa résistivité et sa conductivité thermique optimisent les performances dans des cycles thermiques exigeants.

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, 130 ml Applications

1.traitement industriel des céramiques
- Utilisé comme récipient de réaction dans les fours à haute température pour obtenir une distribution uniforme de la chaleur en tirant parti de sa conductivité thermique contrôlée.
- Utilisé comme récipient dans les systèmes d'analyse thermique pour assurer une contamination minimale et prévenir les interactions entre les matériaux et les composants réactifs.

2.équipement de laboratoire et essais
- Sert de porte-échantillon dans les systèmes d'analyse chimique pour isoler les échantillons des contaminants externes tout en maintenant une résistance mécanique stable.
- Fréquemment utilisé dans les installations de synthèse des matériaux pour résister aux cycles de température rapides en utilisant sa résistance élevée à la compression.

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, emballage de 130 ml

Le creuset d'alumine est emballé dans un conteneur rembourré et antistatique afin de minimiser les chocs mécaniques et la contamination. Il est enveloppé dans des matériaux résistants à l'humidité et fixé dans des inserts en mousse personnalisés pour éviter tout mouvement pendant le transport. Les conditions de stockage recommandées sont un environnement sec et une température stable. Des options d'étiquetage personnalisé et d'emballage compartimenté sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la pureté du matériau affecte-t-elle les performances du creuset à haute température ?
R1 : La pureté de l'alumine (95 %) minimise la présence d'impuretés qui pourraient réduire la stabilité mécanique et altérer le comportement thermique, garantissant ainsi des performances prévisibles lors d'opérations soutenues à haute température.

Q2 : Quelles sont les considérations à prendre en compte pour les applications de cyclage thermique avec ce creuset ?
R2 : La conception du creuset répond aux changements rapides de température en combinant une conductivité thermique élevée et une résistance à la traction robuste. Les utilisateurs doivent éviter les gradients thermiques extrêmes pour prévenir la microfracturation potentielle.

Q3 : Ce creuset peut-il être utilisé pour des réactions chimiques nécessitant un matériau à haute résistivité ?
R3 : Oui, la résistivité volumique du matériau (>10^14 Ohm-cm) le rend approprié pour les processus où l'isolation électrique est importante, aidant à prévenir les interférences et la contamination par les courants vagabonds.

Informations complémentaires

L'alumine est un matériau céramique largement utilisé, connu pour son inertie chimique et sa stabilité à des températures élevées. Ses propriétés dépendent fortement des conditions de frittage et du contrôle des caractéristiques microstructurales au cours de la fabrication. Dans le traitement des matériaux avancés, il est essentiel d'obtenir la densité et la pureté correctes pour obtenir les performances mécaniques et thermiques attendues.

La recherche se poursuit pour optimiser les paramètres de traitement de l'alumine afin d'améliorer son application dans les fours industriels à haute performance et dans d'autres environnements thermiquement exigeants. Des techniques d'analyse détaillées, telles que l'analyse thermique différentielle et la microscopie électronique, sont essentielles pour affiner les propriétés du matériau et confirmer son adéquation à des applications spécialisées.