AC9816 Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95%, 25 mL

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 95 %, 25 ml Description

Ce creuset cylindrique en céramique est fabriqué à partir d'alumine d'une pureté de 95 %. Son volume de 25 ml et sa densité de 3,7-3,9 g/cm³ lui confèrent une résistance à la traction d'environ 32 Kpsi et une résistance à la compression d'environ 300 Kpsi. La conductivité thermique de 25 W/(m-K) et une température de fonctionnement allant jusqu'à 1500 ℃ permettent une utilisation efficace dans les processus à haute température. En outre, la résistivité volumique élevée (>10^14 Ohm-cm) le rend approprié pour les applications nécessitant une isolation électrique dans des environnements exigeants. Le processus de fabrication utilise un frittage contrôlé pour obtenir une porosité minimale.

Creuset en alumine, Al2O3 Creuset cylindrique, 95%, 25 mL Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme récipient de réaction dans la synthèse de matériaux à haute température pour atténuer les chocs thermiques en tirant parti de la composition contrôlée de l'alumine, ce qui améliore la cohérence du processus.
- Utilisé comme composant isolant dans les installations de fours pour réduire la perte de chaleur en utilisant sa conductivité thermique mesurée, ce qui améliore l'efficacité énergétique.

Applications en laboratoire
- Utilisé comme conteneur d'échantillons dans les expériences chimiques pour prévenir la contamination en tirant parti de sa résistivité volumique élevée et de sa surface inerte, garantissant ainsi la pureté des réactions.
- Utilisé dans des installations analytiques à haute température pour maintenir un chauffage uniforme en capitalisant sur ses propriétés mécaniques et thermiques stables, ce qui garantit des résultats reproductibles.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset cylindrique Al2O3, 95 %, 25 mL Emballage

Le produit est emballé dans un conteneur rigide, absorbant les chocs, doublé d'inserts en mousse pour éviter les dommages mécaniques pendant le transport. Chaque creuset est scellé dans un sac en polyéthylène résistant à l'humidité et clairement étiqueté pour éviter toute contamination croisée. Il est recommandé de stocker les creusets dans un endroit à température contrôlée et à faible taux d'humidité afin de préserver leurs propriétés matérielles. Des options d'emballage personnalisées avec un rembourrage supplémentaire et des mesures antistatiques sont disponibles pour répondre à des exigences de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la pureté de l'alumine influence-t-elle les performances du creuset ?
R1 : La pureté de 95 % de l'alumine garantit une microstructure céramique stable tout en maintenant de faibles niveaux d'impuretés. Cet équilibre permet d'obtenir une résistance mécanique et un comportement thermique cohérents, ce qui est essentiel pour réduire les défauts lors des opérations à haute température.

Q2 : Quel rôle joue la plage de densité dans les performances structurelles du creuset ?
R2 : La densité spécifiée de 3,7-3,9 g/cm³ contribue à l'obtention des résistances à la traction et à la compression mesurées. Une densité contrôlée garantit que le produit peut supporter les contraintes thermiques et mécaniques, ce qui est essentiel dans les scénarios industriels et de laboratoire.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour préserver l'intégrité du matériau ?
R3 : Pour préserver l'intégrité du matériau, le creuset doit être stocké dans un environnement sec, à température contrôlée et à l'abri des produits chimiques corrosifs. L'emballage comprend des barrières contre l'humidité et des caractéristiques antistatiques pour protéger contre la contamination environnementale pendant le stockage et le transport.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine (Al2O₃) sont largement utilisées dans les applications qui exigent une résistance aux températures élevées et aux attaques chimiques. Le processus de frittage utilisé pour produire ces céramiques est essentiel pour réduire la porosité et obtenir une microstructure uniforme, ce qui affecte directement la résistance mécanique et la conductivité thermique.

Il est important de comprendre l'interaction entre la composition du matériau, les propriétés thermiques et les attributs microstructuraux pour optimiser les performances des fours industriels et des équipements de laboratoire. Ces connaissances permettent aux scientifiques et aux ingénieurs en matériaux de sélectionner les céramiques appropriées pour les applications nécessitant une stabilité, une isolation électrique et un comportement cohérent lors des cycles thermiques.