AC9813 Creuset en alumine, creuset conique en Al2O3, 99%, 2000 mL

Creuset en alumine, creuset conique en Al2O3, 99%, 2000 mL Description

Le creuset d'alumine, creuset conique d'Al2O3, 99 %, 2000 ml est fabriqué à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3), garantissant un profil d'impureté faible qui minimise les interactions chimiques au cours des processus à haute température. Le volume de 2000 ml offre une grande capacité pour la fusion des matériaux et les traitements thermiques. Avec une résistance à la traction de ~38 Kpsi, une résistance à la compression de ~300 Kpsi et une conductivité thermique de 30 W/(m-K), le creuset répond aux exigences rigoureuses de l'ingénierie pour les applications à haute température en laboratoire et dans l'industrie.

Creuset en alumine, creuset conique en Al2O3, 99 %, 2000 ml Applications

Traitement métallurgique
- Utilisé comme récipient de confinement dans les fours de fusion des métaux pour obtenir un chauffage contrôlé du creuset en tirant parti de l'inertie chimique de l'alumine.
- Utilisé dans les systèmes de coulée d'alliages pour contenir les métaux en fusion, réduire la contamination et assurer des profils thermiques cohérents.

Fabrication de céramiques
- L'alumine sert de récipient de réaction dans les processus de frittage pour assurer une distribution uniforme de la température en utilisant sa conductivité thermique établie.
- Fréquemment utilisé dans les opérations d'émaillage des céramiques où la stabilité chimique minimise les interactions avec les réactifs à haute température.

Recherche en laboratoire
- Utilisé comme conteneur d'échantillons dans les systèmes d'analyse à haute température pour maintenir l'intégrité de la matrice grâce à une résistance élevée à la compression.
- Utilisé dans les expériences de choc thermique afin de fournir un environnement résilient pour des essais de matériaux précis et répétables.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset conique d'Al2O3, 99 %, emballage de 2000 ml

Le creuset est emballé dans des matériaux antistatiques et absorbant les chocs, et fixé dans un insert en mousse moulé sur mesure pour éviter les impacts mécaniques. L'emballage constitue une barrière inerte contre l'humidité et les contaminants. L'unité est scellée dans un sac résistant à l'humidité et placée dans un carton ondulé pour une protection supplémentaire. Il est conseillé de stocker l'appareil à température contrôlée et dans des conditions de faible humidité. Des options de personnalisation sont disponibles pour répondre à des besoins de manipulation spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la pureté de 99 % de l'alumine affecte-t-elle les performances du creuset ?
R1 : La pureté de 99 % minimise les réactions liées à l'impureté pendant les processus à haute température, ce qui maintient l'inertie chimique et la stabilité dimensionnelle. Cette composition contrôlée permet de résoudre des problèmes tels que la contamination et garantit la constance des performances dans les applications thermiques.

Q2 : Quelles sont les considérations à prendre en compte lors de l'utilisation de ce creuset dans des environnements à haute température ?
R2 : Les utilisateurs doivent s'assurer que le creuset est préchauffé progressivement pour éviter les chocs thermiques. La surveillance des températures de fonctionnement et l'évitement des fluctuations rapides de température réduiront les microfissures et préserveront l'intégrité structurelle lors d'une exposition thermique prolongée.

Q3 : Le creuset peut-il être utilisé pour plusieurs cycles thermiques sans se dégrader ?
R3 : Oui, les propriétés du matériau, notamment sa résistance élevée à la compression et sa conductivité thermique stable, permettent d'effectuer des cycles thermiques répétés. Toutefois, il est recommandé de procéder à des inspections visuelles régulières pour détecter tout signe d'usure de la surface ou de microfissuration.

Informations complémentaires

L'alumine, en tant que composant principal des céramiques haute température, offre un équilibre entre stabilité thermique et résistance mécanique. Sa microstructure et la composition de ses phases sont des facteurs critiques qui influencent les performances lors d'une charge thermique cyclique et d'une exposition soutenue à des températures élevées. Les chercheurs évaluent continuellement les méthodes de frittage et le contrôle des joints de grains afin d'améliorer ces propriétés.

Dans l'industrie, la compréhension des propriétés thermiques et mécaniques des produits d'alumine fait partie intégrante de la conception de systèmes qui fonctionnent de manière fiable dans des conditions extrêmes. Les progrès constants des techniques de caractérisation des matériaux permettent d'optimiser les paramètres de traitement et de garantir que les composants en alumine sont à la fois durables et performants sur de longues périodes.