AC9812 Creuset en alumine, creuset conique en Al2O3, 99%, 1000 mL

Creuset d'alumine, creuset conique d'Al2O3, 99%, 1000 mL Description

Ce creuset en alumine, creuset conique en Al2O3, 99 %, 1000 ml, est composé principalement d'Al₂O₃ de haute pureté. Sa forme conique permet une distribution efficace de la chaleur dans les environnements à haute température. Les résistances à la traction et à la compression spécifiées garantissent l'intégrité structurelle sous contrainte mécanique, tandis que la conductivité thermique contrôlée aide à maintenir des profils de température uniformes. Ces caractéristiques permettent de l'utiliser dans des applications qui exigent des performances stables pendant le traitement thermique.

Creuset en alumine, Al2O3 Creuset Conique, 99%, 1000 mL Applications

Traitement industriel
- Utilisé comme récipient à haute température dans les systèmes de fours pour obtenir une fusion uniforme en tirant parti de sa conductivité thermique contrôlée et de sa stabilité dimensionnelle.

Opérations métallurgiques
- Utilisé comme récipient de réaction dans l'affinage des métaux pour obtenir un traitement sans contamination en tirant parti de sa pureté de 99 % et de sa haute résistivité.

Production de céramique et de verre
- Sert d'outil de traitement dans la synthèse des céramiques pour minimiser les gradients thermiques grâce à sa conception conique et à ses propriétés mécaniques stables.

Comparaison des produits

Creuset d'alumine, creuset conique d'Al2O3, 99 %, emballage de 1000 ml

Le produit est emballé à l'aide de mousse protectrice et de matériaux antistatiques afin de limiter les dommages et la contamination pendant le transport. Il est scellé dans un emballage résistant à l'humidité afin de préserver sa structure et son intégrité chimique. L'emballage permet une manipulation sûre et un stockage à long terme dans des conditions de température et d'humidité contrôlées. Des options d'emballage personnalisées, y compris des inserts compartimentés, sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière d'expédition et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité appliquées pendant la production de ce creuset en alumine ?
R1 : Le processus de production comprend des mesures périodiques de la densité, une analyse par diffraction des rayons X et une évaluation de la surface par microscopie. Ces mesures garantissent que la forme conique et la cohérence de la composition sont conformes aux spécifications techniques pour les applications à haute température.

Q2 : Comment le creuset doit-il être stocké pour conserver ses propriétés spécifiées ?
R2 : Le creuset doit être stocké dans un environnement sec, à température contrôlée, à l'abri de l'humidité directe et des contaminants. Un emballage adéquat pendant le stockage permet d'éviter les dommages physiques et de conserver ses propriétés structurelles et thermiques au fil du temps.

Q3 : Quelles sont les limites à prendre en compte lors de l'utilisation du creuset dans des environnements thermiques dynamiques ?
R3 : Les utilisateurs doivent tenir compte du risque de choc thermique lors de changements rapides de température. Les propriétés inhérentes du matériau exigent des cycles de chauffage et de refroidissement progressifs pour éviter les microfissures, ce qui garantit des performances mécaniques optimales dans des conditions thermiques dynamiques.

Informations complémentaires

L'alumine, ou oxyde d'aluminium (Al₂O₃), est largement utilisée dans les céramiques en raison de son inertie chimique et de son point de fusion élevé. Sa structure supporte les environnements soumis à de fortes contraintes, ce qui en fait un choix courant dans les applications industrielles où la stabilité thermique est cruciale. La recherche de meilleures techniques de frittage continue d'améliorer les performances de l'alumine dans les applications de haute précision.

La conception conique du creuset joue un rôle important dans l'optimisation de la distribution de la chaleur et la réduction des gradients thermiques. Ces améliorations contribuent à maintenir l'intégrité du matériau lors d'expositions prolongées à des températures élevées. Cette intégration des progrès de la science des matériaux favorise l'innovation dans les secteurs du traitement à haute température et de la fabrication industrielle.