AC8726 Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99.8%, 2 mL

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99,8 %, 2 mL Description

Ce creuset cylindrique en alumine est fabriqué à partir d'Al2O3 pur à 99,8 %, ce qui lui confère une résistance chimique et une stabilité thermique exceptionnelles pour une large gamme de processus à haute température. D'une capacité de 2 ml, il est méticuleusement conçu pour supporter des températures supérieures à 1 700 °C, ce qui le rend idéal pour diverses applications en laboratoire, dans l'industrie et dans la recherche. Les parois denses et durables empêchent la contamination en minimisant l'interaction entre les matériaux contenus et le creuset lui-même, ce qui garantit des résultats expérimentaux ou de production précis.

Fabriqué selon des normes de qualité strictes, chaque creuset est soumis à une inspection rigoureuse afin de maintenir des performances et une cohérence supérieures. Sa conception robuste et sa porosité minimale réduisent le risque de fissuration ou de déformation, garantissant un fonctionnement fiable même dans des conditions extrêmes. Choisissez ce creuset en alumine de première qualité pour obtenir des résultats stables, précis et sans contamination dans vos procédés thermiques et chimiques les plus exigeants.

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99,8 %, 2 ml Applications

Les creusets en alumine, en particulier ceux d'une pureté de 99,8 % et d'une capacité de 2 ml, sont appréciés pour leur remarquable stabilité thermique, leur résistance chimique et leur excellente isolation électrique. Ces qualités les rendent indispensables dans divers contextes civils et commerciaux. Qu'il s'agisse de la fabrication de semi-conducteurs ou d'appareils médicaux, les creusets en alumine supportent en toute fiabilité les températures élevées et les matériaux corrosifs, garantissant la pureté du contenu et l'homogénéité des résultats. Les trois catégories ci-dessous mettent en évidence des applications spécifiques.

1) Applications électroniques et semi-conducteurs

-Traitement des plaquettes : ces creusets supportent les étapes de diffusion et d'oxydation à haute température nécessaires à la fabrication des semi-conducteurs.

-Dépôt de couches minces : Leur pureté et leur stabilité permettent de maintenir des environnements sous vide propres pour les processus de revêtement.

2. traitement chimique et applications pétrochimiques

-Cuves résistantes à la corrosion : Leur nature inerte garantit un confinement fiable des produits chimiques réactifs et corrosifs dans les processus de raffinage ou de synthèse.

-Recherche sur les catalyseurs : ils sont utilisés pour tester de nouveaux catalyseurs à des températures élevées sans contamination.

3) Applications médicales et de laboratoire

-Procédures de stérilisation : Le traitement thermique dans ces creusets permet d'éliminer les contaminants microbiens des petits échantillons de laboratoire.

-Essais pharmaceutiques : La grande pureté chimique des creusets garantit la précision de la formulation des médicaments et de l'analyse des composés.

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99,8 %, emballage de 2 ml

Le creuset en alumine est expédié dans un carton robuste à double paroi, renforcé par des inserts en mousse pour un positionnement sûr et un mouvement minimal. Chaque pièce est soigneusement emballée dans un matériau de rembourrage protecteur afin d'éviter tout contact et de réduire le risque de casse. Des coins supplémentaires absorbant les chocs renforcent les zones sujettes aux impacts. Des options de marquage, d'étiquetage ou d'emballage spécialisé peuvent être mises en place sur demande, afin de répondre à vos besoins spécifiques en matière de manutention et de stockage.

Emballage : Emballage en mousse, boîte en bois ou sur mesure.

Creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99,8 %, 2 mL FAQs

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99,8 %, 2 ml ?

R1 : Les creusets en alumine fabriqués à partir d'Al2O3 pur à 99,8 % présentent une excellente stabilité thermique, un point de fusion élevé (environ 2050 °C) et une remarquable résistance à la corrosion contre la plupart des acides et des alcalis. Ils présentent une faible dilatation thermique, une bonne isolation électrique et une microstructure dense qui améliore la résistance mécanique. Ce niveau de pureté garantit une contamination minimale pour les processus sensibles, ce qui les rend adaptés aux applications à haute température dans les environnements des semi-conducteurs, de la chimie et des laboratoires.

Q2 : Comment ce produit céramique peut-il être traité ou fabriqué ?

R2 : Ces creusets sont généralement formés à l'aide de techniques telles que la coulée en barbotine, le pressage à sec ou le pressage isostatique, suivis d'un frittage à haute température à environ 1600-1800 °C. Le processus de frittage favorise la densification de la céramique. Le processus de frittage favorise la densification, garantissant une porosité minimale et une microstructure cohérente. L'usinage peut être effectué à l'aide d'outils diamantés pour obtenir des dimensions précises, tandis que des traitements de surface peuvent être appliqués pour améliorer des propriétés spécifiques. Des contrôles stricts des processus garantissent un produit final reproductible et fiable pour des applications exigeantes.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables au creuset en alumine, creuset cylindrique en Al2O3, 99,8 %, 2 ml ?

R3 : Les fabricants adhèrent généralement aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 pour garantir des performances et une traçabilité constantes des produits. Les creusets sont soumis à des inspections rigoureuses, notamment des contrôles dimensionnels, des mesures de densité et une vérification de la pureté par fluorescence X ou d'autres méthodes analytiques. De nombreux fournisseurs respectent également les normes ASTM ou DIN pour les essais de céramique, afin de s'assurer que les propriétés mécaniques et thermiques répondent aux exigences de l'industrie. Le respect de ces protocoles favorise la fiabilité et la confiance des clients.

Informations connexes

1. Propriétés et avantages du matériau

Les creusets en alumine d'une pureté de 99,8 % présentent une stabilité thermique et une inertie chimique exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour les procédés exigeant une tolérance aux températures élevées. Leur structure robuste résiste à l'usure, même lors de cycles de chauffage prolongés, ce qui garantit des résultats reproductibles en laboratoire et dans les applications industrielles. La forme cylindrique de ce creuset de 2 ml assure une distribution uniforme de la chaleur et minimise le risque de choc thermique, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité de l'échantillon.

Ces creusets cylindriques sont également excellents pour contenir des substances hautement réactives et corrosives sans compromettre les performances du produit. Leur faible réactivité réduit le risque de contamination, ce qui s'avère inestimable lorsque l'on travaille avec des matériaux sensibles ou des rapports chimiques précis. La densité de l'alumine contribuant à une isolation supérieure, le creuset permet des réactions stables et des opérations à faible consommation d'énergie dans les milieux de la recherche et de la production.

2. Applications dans les industries de pointe

Dans le domaine de l'électronique, les creusets d'alumine jouent un rôle important dans la production de semi-conducteurs et de dispositifs à couches minces qui exigent des environnements ultra-propres. Leur grande pureté garantit une interférence minimale avec les substrats délicats, ce qui permet d'obtenir des performances exceptionnelles. Ce creuset cylindrique de 2 ml, à la fois compact et durable, permet de réaliser des expériences en petits lots, courantes dans les processus de fabrication de pointe où la précision est primordiale.

De nombreux laboratoires de recherche et installations de fabrication spécialisées s'appuient également sur ces creusets pour manipuler des composés uniques et synthétiser de nouveaux matériaux. Leur pureté exceptionnelle, associée à la résistance notable de l'alumine aux chocs thermiques, permet de mener en toute confiance des procédures de fabrication et d'essai complexes. Il en résulte une collecte de données fiable, une qualité de produit constante et des percées dans la recherche sur les matériaux innovants.