AC8709 Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99.5%, OD. 10 mm

Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99.5%, OD. 10 mm Description

Notre tube d'alumine (Al₂O₃) d'une pureté de 99,5 % est méticuleusement conçu pour offrir une résistance mécanique et une résistance aux chocs thermiques exceptionnelles. Avec un diamètre extérieur de 10 mm, ce tube céramique durable assure une expansion minimale à haute température, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes dans des industries telles que l'aérospatiale, la métallurgie et le traitement chimique. Ses excellentes propriétés d'isolation électrique et d'inertie chimique permettent également d'obtenir des performances fiables dans les installations de laboratoire et les fours à haute température.

Chaque tube est soumis à des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité afin de répondre aux normes internationales, ce qui garantit l'uniformité des dimensions, de la finition de la surface et de l'intégrité générale du matériau. Outre sa résistance thermique et sa stabilité mécanique exceptionnelles, la microstructure à grain fin du tube offre une résistance supérieure à l'érosion et une durée de vie opérationnelle prolongée. Qu'il soit utilisé pour isoler des bobines de chauffage, protéger des thermocouples ou comme composant de systèmes de gestion thermique avancés, notre tube d'alumine offre une solution fiable et durable pour les besoins de la recherche et de l'industrie.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 10 mm Applications

Les tubes en oxyde d'aluminium (Al2O3) d'une pureté de 99,5 % et d'un diamètre extérieur de 10 mm sont réputés pour leur stabilité thermique, leur résistance mécanique et leur résistance chimique exceptionnelles. Ces propriétés les rendent idéaux pour de nombreuses applications commerciales et industrielles qui exigent des performances fiables dans des conditions difficiles. De l'électronique et des semi-conducteurs au traitement chimique et aux appareils médicaux, les tubes d'alumine soutiennent les technologies et les processus avancés dans une variété d'environnements à forte demande.

1) Applications électroniques et semi-conducteurs

-Traitement des plaquettes de semi-conducteurs : Ces tubes peuvent servir d'enceintes de protection pour la manipulation de plaquettes à des températures élevées.

-Isolants électroniques : Leur rigidité diélectrique élevée les rend efficaces pour isoler les composants sensibles.

-Capteurs de précision : les tubes d'alumine permettent de protéger les éléments des capteurs qui fonctionnent dans des environnements thermiques ou chimiques intenses.

2) Applications chimiques et pétrochimiques

-Conduits résistants à la corrosion : Les propriétés inertes de l'alumine protègent contre les produits chimiques agressifs.

-Réacteurs à haute température : Ils maintiennent l'intégrité structurelle lorsqu'ils sont utilisés dans des procédés nécessitant une chaleur extrême.

-Structures de support des catalyseurs : Leur nature poreuse et leur stabilité chimique améliorent les performances des catalyseurs dans les réactions spécialisées.

3) Applications médicales et de soins de santé

-Guides d'instruments stérilisables : Ils résistent aux cycles répétés de stérilisation à haute température sans s'affaiblir.

-Outils de recherche biocompatibles : Idéaux pour les installations de laboratoire nécessitant des composants inertes et exempts de contamination.

-Boîtiers d'équipement de diagnostic : Ils constituent des enceintes durables et non réactives pour les instruments médicaux sensibles.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 10 mm Emballage

Ces tubes d'alumine (Al2O3, pureté de 99,5 %) d'un diamètre extérieur de 10 mm sont solidement emballés dans des boîtes doublées de mousse afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Plusieurs couches de rembourrage protègent la structure délicate de chaque tube, tandis que des coins renforcés et un carton robuste offrent une résistance accrue aux chocs. Des solutions d'emballage personnalisées, telles que le scellement sous vide et les compartiments étiquetés, sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation, de stockage et d'expédition.

Emballage : Emballage en mousse, boîte en bois ou sur mesure.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 10 mm FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99.5%, OD. 10 mm ?

R1 : D'une pureté minimale de 99,5 %, l'alumine (Al2O3) présente de nombreuses propriétés avantageuses, notamment une résistance mécanique élevée, une stabilité thermique exceptionnelle et une résistance chimique supérieure. Elle présente une dureté d'environ 9 sur l'échelle de Mohs, d'excellentes capacités d'isolation électrique et un faible coefficient de dilatation thermique. Ces caractéristiques en font un produit idéal pour les applications à haute température, les environnements chimiques exigeants et les besoins d'isolation précis dans des secteurs allant de l'électronique à l'aérospatiale.

Q2 : Comment ce produit céramique peut-il être traité ou fabriqué ?

R2 : Les tubes d'alumine de cette pureté et de ce diamètre sont généralement formés à l'aide de méthodes telles que l'extrusion, la coulée en barbotine ou le pressage isostatique. Après la mise en forme, ils subissent un processus de frittage à haute température pour obtenir une densification et une structure granulaire optimales. Les étapes de post-frittage peuvent inclure le meulage et le polissage CNC pour obtenir des tolérances dimensionnelles serrées. Le traitement contrôlé garantit une microstructure uniforme, une porosité minimale et d'excellentes performances mécaniques et diélectriques.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux tubes d'alumine, tubes d'oxyde d'aluminium (tubes Al2O3) 99,5 %, OD. 10 mm ?

R3 : Les fabricants adhèrent généralement à la norme ISO 9001 pour la gestion de la qualité et peuvent suivre d'autres directives spécifiques à l'industrie, telles que la norme ASTM C773 pour la résistance à la flexion et la norme ASTM C1674 pour les performances à haute température. Certains producteurs se conforment également aux directives RoHS (Restriction of Hazardous Substances) pour la sécurité environnementale. Les contrôles de qualité internes, notamment la vérification des dimensions, l'analyse de la microstructure et les essais électriques, confirment que chaque tube répond aux exigences de performance et de fiabilité.

Informations connexes

1. Processus de fabrication

La fabrication du tube en alumine 99,5 % d'un diamètre extérieur de 10 mm commence par le façonnage du matériau dans sa forme tubulaire précise à travers des étapes soigneusement contrôlées. Des techniques telles que l'extrusion ou la coulée en barbotine sont souvent employées pour obtenir une épaisseur de paroi uniforme, ce qui permet au tube de conserver son diamètre sans compromettre son intégrité structurelle. Tout au long de ce processus, une surveillance stricte des paramètres tels que la température, la pression et la composition du mélange est essentielle pour produire des tubes cohérents et exempts de défauts.

Une fois le tube façonné séché, il est soumis à un cycle de frittage à haute température pouvant dépasser 1 500 °C afin de consolider les particules d'alumine. Cette étape augmente considérablement la densité tout en réduisant la porosité, ce qui permet au tube de présenter sa haute résistance caractéristique et sa résistance aux chocs thermiques. En conséquence, le produit final conserve des tolérances dimensionnelles étroites, ce qui en fait un choix idéal pour les assemblages précis dans les applications industrielles.

2. Mesures de contrôle de la qualité

L'assurance qualité de ce tube d'alumine de 10 mm de diamètre extérieur comprend des inspections approfondies à de multiples points de contrôle au cours de la production. Des méthodes avancées, telles que la métrologie dimensionnelle au laser et l'évaluation visuelle sous grossissement, permettent de détecter toute imperfection subtile susceptible de compromettre les performances. Ces inspections ont lieu avant et après le frittage, ce qui permet d'identifier et de corriger rapidement tout défaut.

Les procédures d'essai intègrent également des examens non destructifs tels que le balayage ultrasonique, qui vérifie l'uniformité de la densité sur toute la longueur du tube. Une combinaison d'essais mécaniques et d'analyses microscopiques certifie en outre que le tube d'alumine répond à des critères de performance rigoureux. Ces mesures exhaustives permettent d'obtenir un produit final qui s'aligne systématiquement sur les normes élevées de l'industrie en matière de précision et de fiabilité.