AC8707 Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95%, OD. 10 mm

Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95%, OD. 10 mm Description

Fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium pur à 95 %, ce tube d'alumine offre une combinaison supérieure de résistance, de durabilité et de résilience thermique. Son point de fusion élevé et son excellente inertie chimique le rendent idéal pour les environnements difficiles, tandis que son diamètre extérieur de 10 mm convient à une grande variété d'applications. Avec des dimensions conçues avec précision, le tube garantit des performances fiables dans les processus à haute température, tels que les revêtements de four, les chambres de four et les installations d'essai en laboratoire. En outre, les propriétés exceptionnelles d'isolation électrique de l'alumine élargissent encore son utilisation dans l'électronique et l'électrotechnique.

Pour garantir des performances constantes, nos tubes d'alumine sont soumis à des contrôles de qualité stricts et sont conformes aux normes industrielles. Cet accent mis sur la fiabilité en fait un choix sûr pour les chercheurs, les ingénieurs et les fabricants à la recherche d'un composant fiable qui conserve son intégrité dans des conditions extrêmes. Le résultat est une solution rentable conçue pour offrir des performances durables dans des applications critiques.

Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95%, OD. 10 mm Applications

Les tubes d'alumine de 10 mm de diamètre extérieur, fabriqués à partir de 95 % d'oxyde d'aluminium, offrent une résistance mécanique, une stabilité thermique et une résistance chimique exceptionnelles. Qu'il s'agisse de soutenir les processus sensibles des semi-conducteurs ou de servir de composants durables dans les appareils médicaux, ces tubes sont essentiels pour répondre aux besoins modernes de la fabrication et de la recherche.

1) Applications électroniques et semi-conducteurs

-Structures de support des plaquettes : Assurent la stabilité dimensionnelle et la résistance aux chocs thermiques pour les processus de fabrication à haute température.

-Boîtiers de capteurs : protègent les composants délicats dans des environnements difficiles tout en maintenant l'isolation électrique.

2) Applications médicales et de soins de santé

-Composants d'équipements endoscopiques : Assurent la biocompatibilité et la résistance aux procédures de stérilisation.

-Pièces de dispositifs implantables : Offrent des surfaces lisses et une excellente rigidité pour des solutions médicales personnalisées.

3) Applications chimiques et pétrochimiques

-Revêtements résistants à la corrosion : Prolongent la durée de vie dans les environnements chimiques agressifs

-Tubes haute température : Maintien de l'intégrité structurelle dans des conditions thermiques extrêmes pour un flux de traitement efficace

Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95%, OD. 10 mm Emballage

Chaque tube d'alumine à 95 %, d'un diamètre extérieur de 10 mm, est solidement enveloppé dans une couche de mousse protectrice pour amortir les chocs. Des cartons extérieurs renforcés et des matériaux de remplissage absorbant les chocs garantissent un transport sûr et réduisent le risque de casse. Des options d'emballage personnalisables, telles que du papier bulle supplémentaire ou des caisses spécialisées, sont disponibles pour répondre à des besoins spécifiques, garantissant une protection optimale et des dommages minimaux pendant le transport.

Emballage : Emballage en mousse, boîte en bois ou sur mesure.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95%, OD. 10 mm FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés du tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95 %, OD. 10 mm ?

R1 : Ces tubes sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium pur à 95 %, ce qui permet d'obtenir un équilibre favorable entre la résistance mécanique, la dureté et la stabilité thermique. Avec une densité typique d'environ 3,6 g/cm³ et une température de fonctionnement maximale d'environ 1500°C, ces tubes présentent une excellente résistance à l'usure et une dilatation thermique minimale. Leur teneur modérée en alumine garantit de bonnes propriétés d'isolation électrique tout en maintenant un bon rapport coût-efficacité et une intégrité structurelle fiable.

Q2 : Comment ce produit céramique peut-il être traité ou fabriqué ?

R2 : Ces tubes peuvent être formés à l'aide de techniques telles que l'extrusion, le pressage isostatique ou la coulée en barbotine, en fonction des exigences de l'application. Ils subissent un usinage de précision (par exemple, une rectification au diamant) pour obtenir des tolérances, des longueurs ou des finitions de surface particulières. Après la mise en forme, les tubes sont frittés à des températures élevées pour garantir une densification optimale. Les traitements optionnels après frittage comprennent le glaçage, un usinage supplémentaire et une inspection pour garantir la cohérence.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux tubes d'alumine, tubes d'oxyde d'aluminium (tubes Al2O3) 95%, OD. 10 mm ?

R3 : Ces tubes sont généralement conformes aux normes ISO et ASTM relatives aux matériaux céramiques, telles que la norme ASTM C773 pour la résistance à la compression et la norme ASTM C373 pour l'absorption d'eau. Les fabricants peuvent également suivre la norme ISO 9001 pour les systèmes de gestion de la qualité couvrant la conception et la production. La traçabilité est souvent assurée par la certification des lots, tandis que des inspections par des tiers ou des certificats de conformité sont disponibles pour confirmer la composition chimique, les tolérances dimensionnelles et les caractéristiques de performance.

Informations connexes

1. Applications dans les industries de pointe

Divers secteurs de pointe font appel au tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95 %, OD. 10 mm pour maximiser les performances et la durabilité de leurs équipements de pointe. La tolérance dimensionnelle serrée de ces tubes garantit une intégration harmonieuse dans les applications scientifiques, médicales et même aérospatiales où la précision du contrôle des fluides ou de l'écoulement des gaz est essentielle. Résistants aux températures élevées et aux environnements chimiques corrosifs, ils servent de conduits fiables dans des systèmes complexes qui exigent des composants stables et durables.

Dans la fabrication des semi-conducteurs, ces tubes en alumine contribuent à maintenir un environnement exempt de contamination pour les processus sensibles qui nécessitent une présence minimale de particules ou d'impuretés. Leur résistance mécanique bien documentée et leur isolation électrique supérieure permettent de les utiliser dans la production électronique, où ils protègent le câblage et les circuits délicats des fluctuations de température. Cet ensemble de caractéristiques en a fait une ressource intégrale pour une variété d'entreprises nécessitant des solutions d'ingénierie avancées.

2. Mesures de contrôle de la qualité

Des procédures d'essai rigoureuses régissent chaque étape de l'inspection afin de maintenir des performances constantes pour chaque tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 95%, OD. 10 mm. Les fabricants procèdent à des contrôles dimensionnels rigoureux pour confirmer que le diamètre extérieur est uniformément maintenu à 10 mm exactement, ce qui garantit un ajustement sûr et un fonctionnement fiable dans les applications exigeantes. Des équipements de pointe, tels que des comparateurs optiques et des appareils de mesure laser, vérifient la concentricité et la rectitude de chaque tube, réduisant ainsi la probabilité de défauts susceptibles de compromettre des assemblages critiques.

Des procédures strictes sont également en place pour analyser le niveau de pureté et la densité de la composition d'alumine à 95 %. Des outils analytiques sophistiqués, notamment la diffraction des rayons X et les microscopes électroniques à balayage, permettent de détecter d'infimes variations dans la structure cristalline du tube. Ces évaluations approfondies confirment que chaque pièce répond aux normes industrielles rigoureuses en matière de résistance mécanique, de stabilité thermique et de résistance chimique, ce qui permet d'obtenir un produit final qui respecte constamment les normes de qualité les plus strictes.