AC8706 Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99.5%, OD. 20 mm

Tube en alumine, tube en oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99.5%, OD. 20 mm Description

Fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium pur (Al2O3) à 99,5 %, ce tube d'alumine se distingue par sa dureté, sa résistance mécanique et sa stabilité thermique exceptionnelles. Avec un diamètre extérieur de 20 mm, il constitue une solution fiable pour les applications à haute température où la résistance aux produits chimiques et une contamination minimale sont cruciales. Sa microstructure dense minimise la porosité, garantissant une résistance supérieure à la corrosion et une durée de vie prolongée. Conçus avec une grande précision dimensionnelle, ces tubes respectent des tolérances rigoureuses pour s'adapter à des composants ajustés, optimisant ainsi les performances et la durabilité.

Ce tube en alumine de haute pureté répond à des normes de qualité rigoureuses, ce qui le rend adapté à un large éventail d'industries, notamment la fabrication électronique, le traitement chimique et les laboratoires de recherche. Les performances stables à haute température de l'oxyde d'aluminium le rendent indispensable pour les systèmes de fours, la protection des thermocouples et les processus industriels spécialisés. Qu'il s'agisse de mener des expériences de pointe ou d'augmenter la production, ce tube offre des performances constantes et fiables dans des conditions exigeantes.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 20 mm Applications

Le tube d'alumine, oxyde d'aluminium 99,5 %, diamètre extérieur 20 mm, convient à une large gamme d'applications industrielles et commerciales. Dotés d'une grande résistance mécanique, d'une résistance chimique supérieure et d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ces tubes sont idéaux pour les environnements exigeants. Ils offrent une stabilité thermique et une précision remarquables, ce qui les rend indispensables dans de nombreux secteurs qui exigent des composants céramiques fiables et efficaces. En outre, leurs dimensions constantes garantissent une adaptation fiable à divers processus d'assemblage.

1) Applications électroniques et semi-conducteurs

-Boîtiers de capteurs durables : Ils offrent une excellente protection aux composants électroniques sensibles et conservent leur intégrité à des températures élevées et dans des conditions difficiles.

-Isolation des équipements sous vide : Offrent une isolation et une stabilité thermique supérieures pour les chambres à vide utilisées dans la fabrication des semi-conducteurs.

2) Applications chimiques et pétrochimiques

-Revêtements résistants à la corrosion : Protègent l'équipement en résistant aux attaques chimiques, garantissant une durée de vie plus longue et une maintenance réduite.

-Tubes de traitement à haute température : Favorisent un échange thermique efficace dans les systèmes pétrochimiques, permettant un traitement stable et contrôlé.

3) Applications médicales et de soins de santé

-Chambres de stérilisation : Maintien de l'intégrité structurelle dans les processus de stérilisation à haute température et à haute pression, garantissant un environnement sûr pour les outils médicaux.

-Instruments de laboratoire : Servent de supports de précision dans les appareils d'analyse, assurant une stabilité chimique et thermique pour des mesures précises.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 20 mm Conditionnement

Chaque tube d'alumine 99,5 %, d'un diamètre extérieur de 20 mm, est soigneusement emballé dans des inserts en mousse haute densité qui l'enveloppent solidement pour éviter les dommages dus aux chocs. Des couches de rembourrage supplémentaires et des boîtes en carton ondulé robustes protègent contre la casse pendant le transport. Nous proposons également des solutions d'emballage personnalisables, telles que des coins renforcés et des couches de mousse spécialisées, afin d'assurer une protection maximale tout en répondant à des exigences d'expédition uniques.

Emballage : Emballage en mousse, boîte en bois ou sur mesure.

Tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 20 mm FAQ

Q1 : Quelles sont les principales propriétés mécaniques et thermiques du tube d'alumine, tube d'oxyde d'aluminium (tube Al2O3) 99,5 %, OD. 20 mm ?

R1 : Les tubes d'alumine d'une pureté de 99,5 % présentent une dureté élevée, une résistance à la compression robuste et une résistance à l'usure exceptionnelle. Ils présentent généralement une dureté d'environ 9 sur l'échelle de Mohs, ce qui se traduit par une excellente résistance aux rayures. La conductivité thermique du matériau se situe entre 20 et 30 W/mK, ce qui garantit un transfert de chaleur efficace. En outre, il présente une température maximale d'utilisation élevée, bien supérieure à 1 500 °C, ce qui le rend adapté aux environnements thermiques exigeants tels que les fours et les systèmes de traitement à haute température.

Q2 : Quelles sont les techniques de fabrication généralement utilisées pour fabriquer le tube en alumine à 99,5 % d'un diamètre extérieur de 20 mm ?

R2 : Ces tubes sont généralement formés par extrusion ou par pressage isostatique à froid, suivi d'un frittage à des températures élevées supérieures à 1600°C. Le processus d'extrusion garantit une épaisseur de paroi uniforme et un contrôle du diamètre, tandis que le pressage isostatique permet d'obtenir une densité constante. L'usinage à l'aide d'outils diamantés peut être utilisé après le frittage pour obtenir des caractéristiques spécialisées ou des tolérances précises. En outre, la découpe au laser ou au jet d'eau peut être utilisée pour les longueurs personnalisées et les géométries complexes.

Q3 : Quelles sont les normes de qualité et les certifications applicables aux tubes en alumine à 99,5 % d'un diamètre extérieur de 20 mm ?

A3 : Les normes de qualité typiques pour ces tubes en alumine comprennent la norme ISO 9001 pour la cohérence de la fabrication et les spécifications ASTM telles que la norme ASTM C773 pour les essais de dureté et la norme ASTM C1161 pour les essais de résistance à la flexion. Les fabricants procèdent souvent à des inspections dimensionnelles rigoureuses, à des contrôles de densité et à des évaluations non destructives telles que les ultrasons pour identifier les défauts internes. La conformité aux directives RoHS et REACH peut également être exigée, en fonction de l'application et des exigences du marché.

Informations connexes

1. Mesures de contrôle de la qualité

L'assurance qualité des tubes en alumine 99,5 % de ce diamètre commence par des contrôles dimensionnels rigoureux pour vérifier la précision des diamètres extérieurs. Des méthodes d'essai non destructives, telles que l'inspection par ultrasons, permettent d'identifier les défauts internes sans compromettre l'intégrité structurelle du matériau. En outre, les fabricants mesurent les paramètres de finition de surface afin de garantir une rugosité minimale, ce qui est essentiel pour des performances et une longévité optimales.

Chaque lot de production fait l'objet d'une analyse de la composition chimique afin de confirmer que la teneur en alumine reste de 99,5 %. Des niveaux de pureté constants garantissent des propriétés mécaniques et thermiques optimales, conformes aux spécifications de l'industrie. En outre, la traçabilité documentée depuis la formulation brute jusqu'à l'inspection finale renforce la fiabilité et la responsabilité de ces tubes, ce qui en fait des composants de confiance dans les applications d'ingénierie avancées.