AC10372 Barre d'alumine Barre d'Al2O3 99.5%

Barre d'alumine 99,5 % Description

La barre d'alumine 99,5 % est un produit céramique dense constitué de 99,5 % d'Al2O3 pur. Ses indicateurs de résistance à la traction et à la compression lui permettent de résister aux contraintes mécaniques, tandis que sa conductivité thermique et sa résistivité électrique élevée lui permettent d'être utilisé dans des environnements à haute température. Ces caractéristiques techniques en font un produit adapté aux environnements industriels exigeants.

Barre d'alumine 99,5 % Applications

Applications industrielles
- Utilisée comme élément structurel dans les revêtements de fours pour obtenir une stabilité à haute température en tirant parti d'une conductivité thermique constante.
- Utilisées comme composants de support de pression dans les machines soumises à de fortes contraintes pour assurer l'intégrité dimensionnelle sous charge en utilisant une résistance élevée à la compression.

Applications électroniques
- Servent de substrat isolant dans l'électronique de puissance pour obtenir une dispersion efficace de la chaleur en tirant parti d'une résistivité volumique et d'une conductivité thermique élevées.

Applications automobiles
- Utilisé comme composant dans les systèmes de moteur pour obtenir une durabilité à des températures élevées en tirant parti de la résistance mécanique et de la stabilité thermique.

Barre d'alumine 99,5 % Conditionnement

La barre d'alumine est emballée avec des matériaux absorbant les chocs et résistant à l'humidité afin de minimiser les dommages physiques et de prévenir la contamination. Elle est emballée dans du polyéthylène haute densité et placée dans une boîte en carton ondulé. Le produit doit être stocké dans un environnement à température contrôlée et à faible humidité. Des options d'emballage personnalisées, y compris un rembourrage renforcé et un étiquetage spécialisé, sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière de manutention et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la conductivité thermique affecte-t-elle les performances du matériau ?
R1 : La conductivité thermique de 30 W/(m-K) permet une dispersion efficace de la chaleur lors des opérations à haute température, ce qui évite les surchauffes localisées et garantit des performances stables lors des cycles thermiques.

Q2 : La barre peut-elle être adaptée à des dimensions spécifiques ?
R2 : Oui, le processus de production permet une personnalisation précise des dimensions pour répondre à des spécifications industrielles strictes. Cette flexibilité garantit la compatibilité avec des exigences de conception uniques sans compromettre les propriétés du matériau de base.

Q3 : Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre pendant la production ?
R3 : Chaque lot fait l'objet d'une analyse par diffraction des rayons X et de mesures de densité calibrées. Ces tests confirment la pureté de la phase et l'intégrité structurelle, en vérifiant que le matériau répond aux spécifications techniques prédéfinies.

Informations complémentaires

L'alumine, matériau céramique fondamental, est largement utilisée en raison de son inertie chimique, de sa grande dureté et de sa stabilité thermique. Son processus de frittage a une influence déterminante sur la microstructure qui, à son tour, régit les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et à la compression. Il est essentiel de comprendre ces relations pour optimiser les performances dans les applications soumises à de fortes contraintes et à des températures élevées.

En outre, les progrès réalisés dans les techniques de traitement des céramiques ont permis un contrôle précis des propriétés des matériaux. Cela a élargi l'utilisation de l'alumine dans diverses industries, de l'électronique à l'automobile, où l'uniformité et la performance dans des conditions extrêmes sont primordiales.