AC10060 Disque en alumine poreuse Dia. 203 mm

Disque en alumine poreuse Dia. 203 mm Description

Le disque d'alumine poreuse Dia. 203 mm est fabriqué à partir d'Al2O3 d'une pureté minimale de 91 % et formé en un disque de 203 mm de diamètre. L'architecture poreuse contrôlée facilite l'isolation thermique et peut contribuer à la réduction du poids sans sacrifier l'intégrité structurelle. L'inertie chimique inhérente à l'alumine permet de l'utiliser dans des environnements nécessitant une excellente résistance à la corrosion et aux attaques chimiques, ce qui permet de répondre à diverses applications industrielles exigeantes sur le plan thermique et mécanique.

Disque en alumine poreuse Dia. 203 mm Applications

1)Applications électroniques
- Utilisé comme substrat dans les modules de puissance pour obtenir une dispersion thermique efficace en tirant parti de sa structure poreuse Al2O3.

2)Applications industrielles
- Utilisé comme élément isolant dans les revêtements de fours pour contrôler les gradients de haute température en tirant parti de sa porosité céramique.

3)Traitement chimique
- Utilisé comme support de catalyseur dans les chambres de réaction pour améliorer le transfert de masse en tirant parti de sa matrice stable et poreuse.

Disque d'alumine poreuse Dia. 203 mm Emballage

Le disque est protégé dans des plateaux en mousse moulée à l'intérieur de sacs antistatiques scellés afin de le protéger contre les dommages physiques et la contamination. Il est stocké dans des conditions sèches et à température contrôlée afin de préserver sa microstructure. Des mesures supplémentaires, telles que des barrières contre l'humidité et des inserts rembourrés, sont incorporées selon les besoins. Des solutions d'emballage personnalisées, y compris la personnalisation des étiquettes et des conteneurs compartimentés, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la structure poreuse influence-t-elle la performance thermique ?
R1 : L'architecture poreuse diminue la conductivité thermique effective en incorporant des espaces d'air qui agissent comme des barrières isolantes. Cette conception aide à gérer le transfert de chaleur dans les environnements qui nécessitent une régulation thermique sans renforcement mécanique important.

Q2 : Quels sont les facteurs qui influencent la résistance mécanique de ce disque ?
R2 : Les propriétés mécaniques sont influencées par la pureté élevée de l'alumine (≥91%) et les paramètres de frittage contrôlés qui déterminent les limites des grains. Un processus systématique de contrôle de la qualité impliquant une inspection microscopique garantit des performances structurelles constantes.

Q3 : Quelles sont les pratiques de stockage recommandées pour ce matériau ?
R3 : Le disque doit être stocké dans un environnement sec et sensible à la température, idéalement dans son emballage d'origine scellé. Cela permet d'éviter l'exposition à l'humidité et aux fluctuations thermiques qui pourraient altérer sa structure poreuse et ses performances globales.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine, principalement composées d'Al2O3, sont largement reconnues pour leur inertie chimique et leur stabilité thermique. Ces caractéristiques font de l'alumine un matériau idéal pour les applications dans des environnements à haute température où la durabilité et la résistance à l'oxydation sont essentielles. Les chercheurs et les ingénieurs choisissent souvent des matériaux d'alumine pour atteindre un équilibre entre la résistance mécanique et l'isolation thermique.

Les progrès récents dans le traitement des céramiques ont permis d'améliorer le contrôle des propriétés microstructurales telles que la distribution de la taille des pores. Le contrôle accru de ces paramètres profite à des applications allant des substrats électroniques aux composants réfractaires, garantissant que les propriétés fondamentales de l'alumine sont exploitées pour répondre à des spécifications industrielles de plus en plus exigeantes.