AC10059 Disque en alumine poreuse Dia. 152 mm

Disque en alumine poreuse Dia. 152 mm Description

Le disque d'alumine poreuse Dia. 152 mm est constitué d'Al2O3 d'une pureté minimale de 91 % et se présente sous la forme d'un disque de 152 mm de diamètre. Sa microstructure poreuse permet d'augmenter la surface de contact, ce qui favorise la diffusion, le support catalytique et les processus de filtration. L'inertie chimique de l'alumine la rend adaptée aux applications nécessitant une résistance à l'oxydation et une stabilité thermique élevée dans des environnements industriels contrôlés.

Disque d'alumine poreuse Dia. 152 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme élément de filtration dans les systèmes de traitement des fluides pour maintenir le contrôle des particules en utilisant sa porosité adaptée, ce qui prolonge la durée de vie des composants.
- Utilisé comme structure de support dans les unités de traitement à haute température pour améliorer l'efficacité des réactions en fournissant une surface active étendue.

Traitement chimique
- Sert de support au catalyseur dans les chambres de réaction pour améliorer le transfert de masse en tirant parti de sa conception poreuse, qui augmente le contact entre les réactifs.
- Il est fréquemment utilisé dans les applications de diffusion où une microstructure cohérente contribue à l'uniformisation des conditions de traitement.

Disque d'alumine poreuse Dia. 152 mm Emballage

Le disque est emballé individuellement dans des conteneurs antistatiques et rembourrés pour éviter les chocs mécaniques et la contamination. Des sacs de protection contre l'humidité et des inserts en mousse aident à maintenir l'intégrité de la structure poreuse pendant le transport. Les produits doivent être stockés dans un environnement sec et à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de manipulation et de stockage.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la porosité du disque d'alumine est-elle contrôlée pendant la fabrication ?
R1 : Le disque subit un processus de frittage régulé où la température et la durée sont gérées avec précision, ce qui garantit une structure poreuse cohérente en maintenant une liaison contrôlée entre les particules.

Q2 : Quels sont les facteurs qui influencent les performances du disque dans des conditions de haute température ?
R2 : La stabilité thermique intrinsèque de l'Al2O3 combinée à la porosité étudiée détermine la performance. Des essais rigoureux de cyclage thermique et une analyse microstructurale sont utilisés pour évaluer les limites opérationnelles.

Q3 : La distribution de la taille des pores peut-elle être modifiée pour des applications spécifiques ?
R3 : Oui, des ajustements des paramètres de frittage et de la classification des matières premières permettent de personnaliser la taille des pores. Des modifications détaillées du processus sont mises en œuvre sur la base d'exigences techniques spécifiques.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine sont largement étudiées pour leur capacité à conserver leur inertie chimique et leur stabilité à haute température. Le développement de l'alumine poreuse implique un contrôle détaillé du processus de frittage, qui affecte directement la distribution des pores et les propriétés mécaniques globales. Cette compréhension est essentielle pour les applications qui exigent à la fois durabilité et fonctionnalité dans des conditions difficiles.

La recherche en science des matériaux améliore constamment les techniques de caractérisation des attributs microstructuraux. Les progrès des méthodes de microscopie électronique et de spectroscopie ont amélioré la capacité à contrôler et à optimiser l'architecture des pores dans l'alumine, facilitant ainsi son utilisation dans la filtration industrielle, le soutien des catalyseurs et les environnements critiques pour la diffusion.