AC10054 Tube en alumine poreuse Porosité 40%

Tube d'alumine poreuse Porosité 40% Description

Le tube d'alumine poreuse Porosité 40% est fabriqué à partir d'Al2O3 de haute pureté et présente une structure poreuse contrôlée avec une fraction de vide de 40%. L'inertie chimique inhérente à ce matériau et sa résistance à la dégradation thermique le rendent adapté aux environnements à haute température et chimiquement agressifs. Ses dimensions personnalisables permettent une intégration précise dans les systèmes où la perméabilité contrôlée et la stabilité mécanique sont essentielles pour la performance et la longévité.

Tube en alumine poreuse Porosité 40% Applications

Électronique et semi-conducteurs :
- Utilisé comme boîtier de substrat dans les assemblages de capteurs à haute température pour maintenir la stabilité thermique en tirant parti de la porosité contrôlée du tube.

Traitement industriel :
- Utilisé comme structure de support dans les réacteurs catalytiques pour obtenir une distribution uniforme du flux en utilisant la surface améliorée de sa structure poreuse.

Traitement chimique :
- Sert de support filtrant dans les séparations de phases liquides et gazeuses pour assurer une élimination efficace des particules en exploitant son réseau de pores.

Tube en alumine poreuse Porosité 40% Conditionnement

Le produit est emballé dans un conteneur protecteur, résistant à l'humidité, avec des supports rembourrés pour absorber les chocs pendant le transport. Les mesures anti-contamination comprennent des sacs barrières scellés et un emballage anti-poussière. L'emballage est conçu pour un stockage direct dans des conditions non humides et à température ambiante. Des solutions d'emballage personnalisées, y compris la compartimentation et l'étiquetage spécifique, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quels sont les paramètres qui déterminent le niveau de porosité du tube d'alumine ?
R1 : La porosité est contrôlée par des ajustements précis du processus de frittage et des agents de formation des pores. Des outils d'analyse quantitative valident la distribution de la taille des pores, garantissant que le niveau de 40 % est atteint avec une variation minimale.

Q2 : Comment la personnalisation affecte-t-elle les propriétés mécaniques du tube ?
R2 : La personnalisation consiste généralement à modifier les dimensions sans altérer les propriétés inhérentes du matériau. Les modifications dimensionnelles sont gérées par des processus de fabrication contrôlés qui maintiennent l'intégrité structurelle et des niveaux de porosité constants.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour maintenir les performances du tube ?
R3 : Le tube doit être stocké dans un environnement sec, à température ambiante, afin d'éviter l'absorption d'humidité et la contamination. Un emballage protecteur et une manipulation minimale permettent de préserver ses caractéristiques structurelles et de surface.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans des applications qui exigent une inertie chimique et une stabilité thermique élevées. Le contrôle de la microstructure pendant le frittage joue un rôle essentiel dans la définition des propriétés telles que la porosité et la résistance mécanique. Les chercheurs ont noté qu'un ajustement systématique de la teneur en formateurs de pores permet d'adapter les caractéristiques de performance à des conditions opérationnelles spécifiques.

Il est essentiel de comprendre la relation entre la structure des pores et les performances du matériau pour optimiser les composants céramiques. Des techniques analytiques avancées, telles que la microscopie électronique et la porosimétrie, permettent un contrôle précis de ces caractéristiques, garantissant que le matériau répond aux exigences rigoureuses des applications industrielles modernes.