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AC10049 Entretoise en céramique d'alumine, entretoise en oxyde d'aluminium, entretoise en Al2O3 ≥95%.

Catalogue No. AC10049
Matériau Al2O3
Formulaire Entretoise
Pureté ≥95%
Densité 3,7-3,9 g/cm³
Synonymes Entretoise en céramique Al2O3, Entretoise en céramique d'oxyde d'aluminium

L'entretoise en céramique d'alumine, l'entretoise en oxyde d'aluminium, l'entretoise en Al2O3 ≥95% est produite en utilisant de l'Al2O3 de haute pureté avec des techniques de traitement contrôlées à Stanford Advanced Materials (SAM). SAM utilise une analyse structurale microscopique rigoureuse et des méthodes d'essai normalisées pour évaluer les caractéristiques mécaniques et thermiques au cours de la production. Ce contrôle de qualité garantit que le matériau répond aux exigences spécifiques de résistance et de densité pour les applications industrielles exigeantes.

Produits apparentés : Formeur de bobine en céramique d'alumine, oxyde d'aluminium, Al2O3 95%, disque en céramique d'alumine, disque en oxyde d'aluminium, disque en Al2O3, entretoise en céramique d'alumine, entretoise en oxyde d'aluminium, entretoise en Al2O3 ≥99%, formeur de bobine en céramique d'alumine, oxyde d'aluminium, Al2O3, anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3

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Comment le matériau conserve-t-il ses performances à des températures de fonctionnement élevées ?


La composition d'Al2O3 et la microstructure contrôlée permettent de limiter la dilatation thermique et de maintenir la stabilité dimensionnelle à des températures allant jusqu'à 1500 ℃. Ainsi, l'entretoise continue d'assurer une séparation et une isolation électrique efficaces dans les environnements à haute température. Contactez-nous pour plus de détails.

Quels sont les avantages de la résistance élevée à la compression dans les applications pratiques ?

Dans quelles applications la résistivité volumique élevée est-elle la plus avantageuse ?

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