AC10047 Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 25 mm

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 25 mm Description

Ce composant céramique est composé d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3) et se présente sous la forme d'un anneau de 25 mm de diamètre. Ses propriétés mécaniques, notamment une résistance à la traction d'environ 38 Kpsi et une résistance à la compression de 300 Kpsi, ainsi qu'une conductivité thermique de 30 W/(m-K), le rendent adapté aux applications exposées à des températures élevées (jusqu'à 1600 ℃) et à des contraintes mécaniques importantes. La résistivité volumique élevée (>10^14 Ohm-cm) favorise en outre l'isolation électrique dans les environnements exigeants.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 25 mm Applications

Électronique
- Utilisé comme composant isolant dans les circuits de puissance pour obtenir une isolation électrique efficace en tirant parti de sa résistivité volumique élevée et de sa conductivité thermique.

Industrie
- Utilisé comme joint ou rondelle dans les assemblages de fours à haute température pour obtenir une gestion thermique stable en tirant parti de sa température de fonctionnement élevée et de sa résistance mécanique.

Automobile
- Sert de rondelle d'étanchéité dans les systèmes de moteur pour contrôler la dilatation thermique en tirant parti de son inertie chimique et de sa stabilité dimensionnelle.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 25 mm Emballage

Chaque anneau est emballé individuellement dans un conteneur antistatique doublé de mousse et fixé dans une boîte rigide pour éviter les dommages mécaniques et la contamination. L'emballage est conçu pour protéger le produit contre la poussière, l'humidité et les chocs. Le produit doit être stocké dans un environnement sec et à température contrôlée. Des options d'emballage personnalisées, y compris l'étiquetage spécialisé et la compartimentation, sont disponibles sur demande.

Questions fréquemment posées

Q1 : Quelles sont les mesures prises pour garantir une microstructure uniforme dans l'anneau céramique ?
R1 : Le processus de fabrication comprend un frittage contrôlé et des inspections périodiques par microscopie optique pour contrôler la taille et la distribution des grains. Ces mesures permettent de maintenir la cohérence des propriétés mécaniques et des tolérances dimensionnelles entre les lots de production.

Q2 : Comment la composition de l'alumine affecte-t-elle la stabilité thermique ?
R2 : La fraction massique élevée d'Al2O3 contribue à une microstructure stable qui supporte un fonctionnement à des températures allant jusqu'à 1600 ℃. Cette stabilité minimise la dégradation thermique lors d'une exposition prolongée à des températures élevées et améliore la longévité globale du service.

Q3 : Quelles sont les conditions de stockage recommandées pour conserver les propriétés du matériau ?
A3 : Il est recommandé de stocker les anneaux en céramique dans un environnement frais et sec avec un contrôle régulier de la température. L'utilisation d'un emballage antistatique avec des matériaux absorbant les chocs empêche les dommages mécaniques et la pénétration de l'humidité, préservant ainsi les propriétés mécaniques et électriques.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine sont des matériaux essentiels dans toute une série d'applications industrielles en raison de leur inertie chimique et de leur résistance mécanique inhérentes. La recherche sur le traitement des céramiques s'est concentrée sur l'affinement des processus de frittage afin d'obtenir des microstructures uniformes qui sous-tendent leurs performances à haute température et de résistance à la charge. Les études sur l'ingénierie des joints de grains et la fabrication additive continuent d'améliorer les caractéristiques de performance des composants à base d'alumine.

La compréhension de la relation entre les conditions de traitement et les propriétés microstructurales qui en résultent est cruciale dans la science des matériaux. Cette connaissance permet aux ingénieurs d'optimiser les composants en céramique d'alumine pour les applications où un contrôle précis des propriétés thermiques et mécaniques est essentiel, garantissant ainsi leur performance constante dans des environnements opérationnels exigeants.