AC10043 Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 10 mm

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 10 mm Description

L'anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 10 mm est fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium pur à 99 %. L'anneau de 10 mm de diamètre présente une résistance à la flexion de 300-450 MPa et une résistance à la compression de ~1800-2200 MPa, ce qui lui confère une grande résistance mécanique. Sa conductivité thermique de 30 W/(m-K) permet une gestion efficace de la chaleur, tandis qu'une résistivité volumique supérieure à 10^14 Ohm-cm assure une excellente isolation électrique.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 10 mm Caractéristiques

*Les informations ci-dessus sont basées sur des données théoriques et ne sont données qu'à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 10 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme rondelle structurelle dans les assemblages de fours à haute température pour réduire les contraintes mécaniques en tirant parti de sa résistance élevée à la compression.
- Utilisé comme entretoise isolante dans les équipements de traitement pour contrôler les gradients thermiques et prévenir les fuites électriques grâce à sa résistivité volumique élevée.

Applications d'isolation électrique
- Sert de barrière isolante dans les composants à haute tension pour réduire les fuites de courant grâce à sa résistivité électrique supérieure.

Équipement de traitement chimique
- Employé comme limiteur de débit ou joint dans les réacteurs où l'inertie chimique et la stabilité thermique protègent contre les substances corrosives, assurant ainsi la sécurité opérationnelle.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 10 mm Emballage

L'anneau est emballé avec des matériaux antistatiques et résistants à l'humidité et placé dans des conteneurs rembourrés pour minimiser les chocs et la contamination. Il est stocké dans un environnement sec et à température contrôlée afin de préserver ses propriétés. Des solutions d'emballage personnalisées, telles que des inserts en mousse compartimentés et des sachets scellés, sont disponibles en fonction des exigences spécifiques de manipulation et de stockage.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine, principalement composées d'oxyde d'aluminium (Al2O3), sont largement utilisées dans des environnements industriels exigeants en raison de leur excellente stabilité thermique et de leurs propriétés chimiques inertes. Les chercheurs continuent d'affiner les techniques de fabrication afin d'améliorer l'uniformité de la microstructure et de minimiser la densité des défauts. Ces progrès améliorent les performances du matériau dans les applications nécessitant une résistance élevée aux chocs thermiques et aux contraintes mécaniques.

La compréhension des relations entre la pureté du matériau, la microstructure et les conditions de traitement est essentielle dans la science des céramiques. L'amélioration des méthodes de fabrication a contribué à des améliorations significatives de la fiabilité et de la durabilité des composants d'alumine utilisés dans diverses applications industrielles et d'isolation électrique.