AC10042 Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 9 mm

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 9 mm Description

L'anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 9 mm est fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté en utilisant des techniques de frittage contrôlées qui garantissent une porosité minimale et une grande intégrité structurelle. La forme de l'anneau de 9 mm de diamètre offre des tolérances dimensionnelles précises adaptées à l'intégration dans des assemblages nécessitant une isolation thermique et une séparation mécanique. Sa résistivité volumique élevée et sa conductivité thermique constante conviennent aux applications où les propriétés diélectriques et la résistance à la chaleur sont essentielles.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 9 mm Applications

Électronique
- Utilisé comme isolant diélectrique dans les assemblages de circuits à haute fréquence pour réduire les fuites électriques en tirant parti de la résistivité élevée du volume.
- Utilisé comme espaceur isolant dans les modules de capteurs pour maintenir la clarté du signal et empêcher la diaphonie thermique grâce à une conductivité thermique stable.

Industrie
- Utilisé comme rondelle mécanique dans les assemblages de fours à haute température pour empêcher le contact des composants en tirant parti de la solidité structurelle et de la résistance thermique du produit.
- Utilisé comme composant résistant à l'usure dans les machines de précision où des propriétés dimensionnelles constantes permettent un fonctionnement fiable de la machine.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 99%, Dia. 9 mm Emballage

Le produit est emballé dans un conteneur antistatique rembourré pour éviter les dommages mécaniques et la contamination. Il est scellé dans des sacs de protection contre l'humidité et fixé avec des inserts en mousse. Il est recommandé de stocker le produit dans des conditions sèches et à température contrôlée afin de préserver les propriétés du matériau. Des options d'emballage personnalisées, y compris des plateaux compartimentés et un étiquetage spécifique, sont disponibles sur demande pour répondre aux exigences de manipulation délicate.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la pureté de 99 % de l'anneau d'alumine contribue-t-elle à sa performance dans les environnements à haute température ?
R1 : La pureté élevée minimise la présence d'impuretés qui pourraient autrement se dégrader sous l'effet du stress thermique. Cela garantit la stabilité des propriétés physiques, ce qui permet de maintenir les performances d'isolation et l'intégrité mécanique, même à des températures élevées.

Q2 : Quelles sont les mesures prises pour garantir la précision dimensionnelle de la forme annulaire ?
R2 : La précision dimensionnelle est vérifiée au moyen de systèmes de mesure optique calibrés et d'inspections micrométriques. Cela permet de s'assurer que l'anneau répond aux exigences de tolérance strictes essentielles pour les applications d'assemblage de haute précision.

Q3 : Comment la résistivité volumique est-elle vérifiée lors du contrôle de la qualité ?
R3 : Les mesures de résistivité volumique sont effectuées à l'aide d'appareils de mesure à haute résistance normalisés dans des conditions de laboratoire contrôlées. Ce processus confirme que le matériau répond toujours aux caractéristiques d'isolation électrique requises pour les applications exigeantes.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine, principalement composées d'oxyde d'aluminium (Al2O3), sont largement étudiées pour leur isolation électrique et leurs propriétés mécaniques. La nature céramique du matériau offre des avantages inhérents aux environnements à haute température en raison de sa faible dilatation thermique et de sa résistance élevée à la compression. Les chercheurs ont exploré diverses techniques de frittage afin d'optimiser la structure et la densité des grains, ce qui permet d'améliorer les performances mécaniques et la stabilité diélectrique.

Le développement d'anneaux céramiques de haute pureté est une priorité pour les industries qui exigent une gestion électrique et thermique précise. Au fur et à mesure que les études scientifiques progressent, l'affinement des protocoles de traitement continue d'améliorer la qualité globale et l'applicabilité des composants à base d'alumine dans les applications technologiques conventionnelles et innovantes.