AC10038 Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 95%, Dia. 20 mm

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 95%, Dia. 20 mm Description

L'anneau en céramique d'alumine, composé principalement d'Al2O3, présente un diamètre de 20 mm conçu pour des applications de support de charge précises. Avec une résistance à la traction d'environ 32 Kpsi et une résistance à la compression proche de 300 Kpsi, il résiste à des contraintes mécaniques importantes. Une conductivité thermique de 25 W/(m-K) facilite la dissipation de la chaleur, tandis qu'une résistivité volumique supérieure à 10^14 Ohm-cm assure l'isolation électrique. Sa microstructure contrôlée minimise les défauts internes ayant un impact sur les performances.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 95%, Dia. 20 mm Applications

Applications industrielles
- Utilisé comme rondelle isolante dans les machines à haute température pour obtenir une répartition stable de la charge en tirant parti de la résistance à la compression et de la conductivité thermique élevées.
- Utilisé comme composant dans les unités de traitement des fluides pour maintenir l'inertie chimique et la stabilité dimensionnelle grâce à une microstructure céramique contrôlée.

Applications électroniques
- Sert d'espaceur isolant dans les assemblages électroniques pour obtenir une séparation électrique en tirant parti de la résistivité volumique élevée de l'anneau.
- Utilisé dans les boîtiers de capteurs pour maintenir l'intégrité structurelle dans des environnements à températures fluctuantes en utilisant sa conductivité thermique et ses propriétés mécaniques.

Anneau en céramique d'alumine, anneau en oxyde d'aluminium, anneau en Al2O3 95%, Dia. 20 mm Emballage

L'anneau en céramique d'alumine est emballé dans des conteneurs antistatiques et rembourrés pour éviter tout dommage pendant le transport. Il est scellé dans un emballage résistant à l'humidité afin de préserver ses propriétés d'isolation électrique et d'éviter toute contamination. Les compartiments individuels de l'emballage réduisent les chocs physiques et les ébréchures. Des options d'étiquetage et d'emballage personnalisées sont disponibles pour répondre à des exigences spécifiques en matière de stockage et de manutention.

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment la composition du matériau de l'anneau affecte-t-elle ses performances dans les environnements à haute température ?
R1 : La composition en Al2O3 garantit l'intégrité structurelle et la conductivité thermique de l'anneau jusqu'à 1500 ℃. Sa microstructure céramique contrôlée minimise les chocs thermiques, ce qui permet d'obtenir des performances constantes dans les environnements soumis à d'importantes fluctuations de température.

Q2 : Quelles sont les méthodes d'essai utilisées pour vérifier la résistance mécanique de l'anneau ?
R2 : Des essais de traction et de compression normalisés sont utilisés pour valider les performances de l'anneau. Ces méthodes confirment la résistance à la traction d'environ 32 Kpsi et la résistance à la compression de 300 Kpsi, ce qui garantit que le composant répond aux capacités de charge requises pour les applications exigeantes.

Q3 : Cet anneau en céramique d'alumine peut-il être intégré dans des assemblages électroniques à des fins d'isolation ?
R3 : Oui, la résistivité de l'anneau, supérieure à 10^14 Ohm-cm, et ses caractéristiques thermiques constantes en font un composant isolant adapté aux assemblages électroniques. Ses propriétés permettent de maintenir l'isolation électrique et d'assurer la stabilité des circuits sous l'effet des contraintes thermiques et mécaniques.

Informations complémentaires

Les céramiques d'alumine, principalement composées d'oxyde d'aluminium (Al2O3), sont essentielles dans l'ingénierie moderne en raison de leur capacité à résister aux températures élevées et aux charges mécaniques. Les progrès réalisés dans le traitement des céramiques, tels que le frittage contrôlé et l'optimisation des microstructures, ont permis de réduire la densité des défauts, garantissant ainsi des performances constantes dans les applications industrielles et électroniques.

Les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans des secteurs où la stabilité thermique et les capacités de charge sont essentielles. La compréhension de la relation entre les paramètres de traitement et les propriétés des matériaux aide les ingénieurs à concevoir des composants qui répondent à des spécifications opérationnelles précises, améliorant ainsi les performances globales du système.