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AC10020 Disque en céramique d'alumine, disque d'oxyde d'aluminium, disque Al2O3 95%, Dia. 76 mm

Catalogue No. AC10020
Matériau Al2O3
Formulaire Disque
Pureté ≥95%
Densité 3,65 g/cm³

Disque en céramique d'alumine, disque d'oxyde d'aluminium, disque Al2O3 95%, Dia. 76 mm est fabriqué à l'aide de processus de frittage contrôlés afin d'obtenir la densité et les résistances mécaniques spécifiées. Stanford Advanced Materials (SAM) utilise des techniques d'inspection systématique, y compris la vérification des dimensions et l'évaluation de la surface, pour maintenir la cohérence. Le protocole d'essai interne établi confirme les propriétés mécaniques et électriques, garantissant que chaque disque est conforme à des normes de processus et à des exigences techniques strictes.

ENQUÊTE
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Description
Spécifications
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FAQ

Comment le niveau de pureté de 95 % affecte-t-il les performances du disque en céramique dans des environnements à température élevée ?

La pureté ≥95% réduit les défauts induits par l'impureté, ce qui contribue à une conductivité thermique stable et maintient l'intégrité mécanique à des températures élevées. Ce niveau de pureté garantit que le disque fonctionne de manière constante dans les opérations à haute température avec un risque minimal de dégradation des performances.

Quelles sont les précautions à prendre lors de l'intégration de ce disque d'alumine dans des systèmes nécessitant une résistance élevée à la compression ?

Lors de l'utilisation du disque dans des applications à forte charge de compression, il convient de veiller à un alignement et à un support adéquats afin de répartir la contrainte de manière uniforme. Les concepteurs de systèmes doivent tenir compte de la plage de résistance à la compression spécifiée pour le disque et vérifier la répartition de la charge par des simulations et des essais physiques afin d'éviter toute surcharge localisée.

Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité appliquées lors de la fabrication du disque en céramique d'alumine ?

Le processus comprend un frittage systématique, des inspections dimensionnelles à l'aide de jauges de précision et une analyse de la qualité de la surface par microscopie. Ces étapes permettent de vérifier que les propriétés mécaniques et électriques sont conformes aux spécifications définies. Pour plus de détails sur les protocoles de test, contactez-nous.

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