FE5788 Poudre magnétique douce en alliage

Poudre magnétique douce en alliage de fer et de nickel FeNi Description

La poudre magnétique douce d'alliage fer-nickel FeNi est un type de matériau magnétique doux utilisé dans diverses applications nécessitant une perméabilité magnétique élevée et une faible coercivité. Ces poudres sont couramment utilisées dans la fabrication de composants magnétiques, tels que les inductances, les transformateurs et les matériaux de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI).

Poudre magnétique douce d'alliage fer-nickel FeNi Spécifications

Composition chimique %

Propriétés

Alliage de fer et de nickel Poudre magnétique douce FeNi Applications

Poudre magnétique douce en alliage de fer et de nickel Emballage FeNi

Notre poudre magnétique molle FeNi en alliage de fer et de nickel est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

FAQ sur les alliages magnétiques doux fer-cobalt

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre magnétique douce ?

La poudre magnétique douce présente une perméabilité magnétique élevée, une faible coercivité et de faibles pertes de noyau, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant une conduction efficace du flux magnétique et des pertes d'énergie minimales. Elle offre également une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité dimensionnelle.

Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation de la poudre magnétique douce ?

La poudre magnétique douce permet de produire des composants aux formes complexes et aux dimensions précises grâce à des techniques telles que la métallurgie des poudres et la fabrication additive. Elle offre également des propriétés magnétiques supérieures à celles des noyaux laminés ou bobinés traditionnels.

Q3 : Comment la poudre magnétique douce est-elle fabriquée ?

La poudre magnétique douce est généralement produite par atomisation ou broyage mécanique de lingots d'alliage fer-nickel, suivi de processus de recuit et de consolidation pour obtenir les propriétés magnétiques et mécaniques souhaitées. La poudre obtenue peut être transformée en diverses formes à l'aide de techniques de métallurgie des poudres.