Poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) Description :
Lapoudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) est un mélange autofusible spécialisé de carbure de chrome et d'aluminure de nickel, conçu pour les applications où les matériaux autofusibles conventionnels sont inadéquats en raison des caractéristiques du substrat ou de la taille des pièces. Contrairement aux revêtements entièrement fondus, il fusionne partiellement pendant la pulvérisation, ce qui évite la nécessité d'une fusion supplémentaire après le revêtement. Le revêtement qui en résulte comprend une matrice de carbure de chrome-nickel infusée avec des phases robustes de borures, carbures et carboborures de nickel et de chrome, assurant une combinaison bien équilibrée de résistance à l'usure et à la corrosion.
Spécifications de la poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) :
Chimie nominale
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Cr3C2 50(Ni 20Cr)
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Nom. Taille des particules Distr.(µm)
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-62 +7.8
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Morphologie
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Angulaire
En bloc
Sphéroïdale
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Température de service max. Température de service (°C)
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820
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Cr3C2 50(Ni 20Cr) Poudre Applications :
1. Industrie aérospatiale : La poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) est idéale pour protéger les pales de turbines et les composants de moteurs, en fournissant des revêtements durables sans nécessiter de post-traitement à haute température.
2. Industrie automobile : Les composants des moteurs bénéficient de la haute résistance à l'usure des revêtements en poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr), en particulier lorsque les méthodes de fusion traditionnelles ne sont pas pratiques.
3. Machines industrielles : Les engrenages, les rouleaux et les roulements des machines industrielles peuvent bénéficier d'une durabilité accrue grâce aux revêtements en poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) , qui résistent à une forte usure sans nécessiter de fusion à haute température.
4. Industrie du pétrole et du gaz : La poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) est indispensable pour les outils et équipements de fond de puits dans les environnements corrosifs, offrant une protection aux substrats sensibles à la chaleur.
5. Production d'énergie : Les turbines à gaz et les équipements à haute température bénéficient des revêtements en poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) , qui fournissent des couches de protection sans risque de dommages dus à la chaleur pendant l'application.
6. Traitement des métaux : Les outils et les équipements utilisés dans les processus de formage des métaux dépendent de la haute résistance à l'usure des revêtements en poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr), en particulier lorsque le traitement thermique n'est pas possible.
Emballage de la poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) :
Notre poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) FAQ :
Q1 : La poudre de Cr3C2 50(Ni 20Cr) doit-elle faire l'objet d'un stockage particulier ?
R1 : Pour préserver sa qualité, la poudre de Cr3C2 50(Ni 20Cr) doit être stockée dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Des conditions de stockage adéquates garantissent que la poudre reste efficace pour les applications de revêtement.
Q2 : Comment la poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) améliore-t-elle la longévité des composants revêtus ?
R2 : La résistance supérieure à l'usure, à l'oxydation et à la corrosion offerte par les revêtements en poudre prolonge considérablement la durée de vie des composants, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Q3 : Quelle est la force d'adhérence des revêtements à base de poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) ?
R3 : Les revêtements fabriqués à partir de poudre de Cr3C2 50(Ni 20Cr) présentent une résistance d'adhérence exceptionnellement élevée, supérieure à 90 MPa (13 000 psi), ce qui garantit une adhérence et une cohésion superbes du revêtement.
Q4 : La poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) peut-elle être utilisée pour des applications à haute température ?
R4 : Oui, la poudre Cr3C2 50(Ni 20Cr) est conçue pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications à haute température, ce qui la rend idéale pour les composants exposés à des températures élevées et à des environnements corrosifs.