CO5777 Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Poudre

Poudre de Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Description :

Lapoudre Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si est un alliage de cobalt à haute performance contenant du molybdène, du chrome et du silicium. Il se caractérise par la formation de phases intermétalliques Laves dures à base de cobalt, de molybdène et de silicium dispersées dans une matrice plus tendre à base de cobalt, ce qui le distingue des alliages typiques cobalt-chrome-tungstène dont la dureté repose sur les carbures. Cette microstructure unique confère à l'alliage une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure par abrasion, ainsi qu'une capacité de température de service élevée et une bonne dureté à chaud. Les revêtements présentent un faible coefficient de frottement, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications où la lubrification est minimale ou inexistante. Dimensionnés pour être appliqués par pulvérisation de plasma atmosphérique ou par pulvérisation HVOF, les revêtements appliqués par HVOF présentent une macrodureté, une microdureté, une force d'adhérence et une efficacité de dépôt supérieures. Les propriétés du revêtement sont considérablement améliorées par des traitements thermiques ultérieurs à haute température, qui augmentent le pourcentage de volume des phases de Laves. Ces revêtements offrent une résistance robuste à la corrosion dans la plupart des environnements acides et salins.

Poudre de Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si Spécifications :

Co 28,5Mo 17,5Cr 3,4Si Poudre Applications :

1. Aérospatiale : Revêtements pour pales de turbines, composants de moteurs et autres pièces à haute température nécessitant une excellente résistance à l'usure et à l'oxydation.

2. Industrie de l'énergie : Applications dans les turbines à gaz et à vapeur, en particulier pour les composants exposés à des températures élevées et à des environnements corrosifs.

3. Industrie automobile : Utilisé dans les systèmes d'échappement haute performance, les composants des turbocompresseurs et d'autres pièces qui bénéficient de la faible friction et de la grande résistance à l'usure de l'alliage.

4. Machines industrielles : idéal pour la fabrication d'outils, de vannes et de pompes fonctionnant dans des environnements abrasifs ou corrosifs, afin d'améliorer leur durabilité et leur durée de vie.

5. Marine : Appliqué aux composants exposés à des environnements marins difficiles, protégeant contre la corrosion dans des conditions salines.

6. Pétrole et gaz : Utilisé dans les équipements de forage, les pipelines et autres composants exposés à des environnements acides et salins, assurant une fiabilité et une protection à long terme.

7. Traitement des métaux : Utilisé pour la protection des outils et des équipements utilisés dans les processus de fabrication à haute température et corrosifs.

Garniture en poudre Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si :

Notre poudre de Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

Poudre de Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si FAQ :

Q1 : Les revêtements fabriqués à partir de poudre de Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si peuvent-ils résister à des températures élevées ?

R1 : Oui, les revêtements fabriqués à partir de cette poudre présentent une capacité de température de service élevée, ce qui les rend appropriés pour les applications nécessitant d'excellentes performances sous contrainte thermique.

Q2 : Quels sont les traitements post-application recommandés pour les revêtements fabriqués à partir de cette poudre ?

R2 : Un traitement thermique ultérieur (recuit) à haute température est recommandé pour améliorer les propriétés du revêtement en favorisant la formation et la distribution des phases intermétalliques dures de Laves.

Q3 : Comment la microstructure de la poudre affecte-t-elle ses performances ?

R3 : La formation de phases intermétalliques de Laves à base de cobalt-molybdène-silicium dispersées dans une matrice plus molle à base de cobalt confère aux revêtements une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et des propriétés mécaniques uniques.

Q4 : Pour quels environnements les revêtements fabriqués à partir de poudre de Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si conviennent-ils ?

R4 : Ces revêtements offrent une bonne résistance à la corrosion dans la plupart des environnements acides et salins, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des conditions industrielles difficiles.