Name: AC0915 Tube en alumine
Brand: Stanford Advanced Materials (SAM)
SKU: AC0915
Availability: InStock

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AC0915 Tube en alumine

Catalogue No.	AC0915
Dimensions	Sur mesure
Matériau	Al2O3
Pureté	≥95%, ou sur mesure
Densité	3,7-3,9 g/cm3

Stanford Advanced Materials fournit des tubes céramiques techniques, tels que les tubes d'alumine, d'une grande pureté, d'une tolérance dimensionnelle étroite et d'un prix compétitif. Nos tubes d'alumine d'un diamètre de 1 à 100 mm et d'une pureté allant jusqu'à 99,8 % répondent à la plupart des besoins. La fabrication sur mesure de formes spéciales est toujours possible.

Produits connexes : Plaques d'alumine, Pièces d'alumine sur mesure

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Description des tubes d'alumine

Les tubes d'alumine possèdent un ensemble spécifique de propriétés qui les rendent aptes à des utilisations scientifiques et industrielles très répandues. Ces propriétés comprennent une dureté élevée, une bonne résistance à l'abrasion et une grande stabilité thermique. Elles permettent aux tubes d'alumine de résister à des températures élevées sans se déformer ni se détériorer.

En outre, les propriétés d'isolation électrique des tubes d'alumine sont excellentes, de sorte qu'ils conviennent parfaitement aux applications à haute tension et aux systèmes électroniques. Ils sont également chimiquement inertes et résistent à la corrosion causée par la majorité des acides et des alcalis, ce qui garantit leur stabilité dimensionnelle dans des conditions thermiques variables. Ces caractéristiques rendent les tubes d'alumine très importants pour des applications telles que les composants de four, la protection des thermocouples, l'isolation électrique et les composants structurels dans des environnements chimiques et thermiques hostiles.

Spécification des tubes d'alumine

Article	Unité	Al95	Al97	Al99	Al997
Teneur en AL2O3	Wt%	95	97	99	99.7
Couleur	-	Blanc	Ivoire	Ivoire	Ivoire
Résistance à la traction	Kpsi	32	30-40	38	36
Résistance à la flexion	Kpsi	52	45-50	55	54
Résistance à la compression	Kpsi	300	~300	377	350
Densité	^g/cm3	3.7	3.8	3.9	3.92
Dureté	HV, GPa	13.8	~14	17.2	18
Conductivité thermique	W/(m-K)	25	~25	30	30
Coefficient de dilatation thermique (CTE)	×10-⁶/°C	7.7	7.8	7.8	7.8
Température de fonctionnement	°C	1500	1600	1650	1650
Constante diélectrique	-	9.5	9.6	9.7	9.8
Résistivité volumique (25°C)	Ohm-cm	>10^14	>10^14	>10^14	>10^14
Résistivité volumique (25°C)	Ohm-cm	>10^14	>10^14	>10^14	>10^14

*Lesinformations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter. Des tailles et des formes personnalisées sont également disponibles. Veuillez nous contacter.

Applications des tubes d'alumine

Nos tubes d'alumine sont des composants essentiels dans les environnements exigeants de toutes les industries :

Haute température : Tubes de four, traitement thermique, gaines de thermocouple.
Semi-conducteurs : CVD, procédés de diffusion et fabrication de plaquettes.
Industrie : Isolateurs, tubes d'injecteurs et composants pour les environnements chimiques difficiles.
Laboratoire et R&D : supports d'échantillons, fours tubulaires et prototypes personnalisés.

Emballage des tubes d'alumine

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Bouteille, carton, caisse en bois ou sur mesure.

FAQ sur les tubes d'alumine

1. Quelles sont les limites de résistance aux températures des tubes d'alumine ?

Les tubes d'oxyde d'aluminium résistent généralement à des températures comprises entre 1400°C et 1750°C, en fonction de la pureté et de la qualité de fabrication. Les tubes de haute pureté (99,7 % et plus) possèdent une stabilité thermique élevée et sont mieux adaptés aux applications à haute température telles que les fours industriels et la protection des thermocouples.

2. Quelle est la résistance chimique et la robustesse des tubes en Al2O3 ?

Ces tubes ont une très grande résistance mécanique, une très bonne résistance à la compression et à la flexion. Ils ont également une très bonne résistance chimique, résistant à la plupart des alcalis et des acides, et sont plus qu'adéquats pour assurer l'endurance dans les environnements industriels difficiles.

3. Vos tubes d'alumine sont-ils poreux ?

Oui, tous nos tubes d'alumine sont non poreux et denses. Ils sont fabriqués par frittage à haute température afin d'offrir une résistance mécanique maximale, une résistance chimique et un fonctionnement étanche au gaz.

Spécifications

Composition	UNIT	Al95	Al99	Al997
Teneur en AL2O3	%	95	99	99.7
Couleur		Blanc	Ivoire	Ivoire
Résistance à la traction	Kpsi	32	38	36
Résistance à la flexion	Kpsi	52	55	54
Résistance à la compression	Kpsi	300	377	350
Densité	g/cc	3.70	3.90	3.92
Dureté	HV, GPa	13.8	17.2	18
Conductivité thermique	W/(m K)	25	30	30
C.O.T.E.	In / In°C (x10^-6)	7.7	7.8	7.8
Température de fonctionnement	°C	1500	1650	1750
Constante diélectrique		9.5	9.7	9.8
Résistivité volumique (25°C)	Ohm-cm	>10^14	>10^14	>10^14

*Les informations sur le produit ci-dessus sont basées sur des données théoriques et sont fournies à titre indicatif. Les spécifications réelles peuvent varier.

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Tube d'alumine dans un four à tube CVD thermique

Application : Four tubulaire à atmosphère contrôlée conçu pour le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) thermique

Défi : Le four nécessitait un matériau pour le tube central qui résisterait à des températures élevées et fournirait une atmosphère stable et contrôlée pour des processus tels que le dépôt de fines couches de carbone à partir de méthanol.

Solution : Un tube en alumine de haute densité a été sélectionné pour la production du tube du four.

Mise en œuvre : Le four construit comportait trois zones de température distinctes, la zone centrale ayant une température maximale de 650°C. Dans un souci d'efficacité et de minimisation des pertes de chaleur, l'ensemble a été isolé avec des matériaux tels que l'amiante et la laine de verre.

Résultats : L'utilisation du tube d'alumine a permis d'obtenir une structure de four robuste avec une bonne gestion de la température (une précision de ±1°C). L'installation a facilité avec succès les processus CVD susmentionnés, permettant d'étudier les structures des films déposés à l'aide de techniques telles que la microscopie optique, le FT-IR et le MEB.

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