Poudre de graphite 61Al 6Si 24C Description :
La poudre de graphite 61Al 6Si 24C est une poudre composite spécialisée, méticuleusement conçue pour les revêtements de contrôle du jeu dans les moteurs à turbine à gaz. Ce mélange finement ajusté, composé d'aluminium, de silicium et de graphite, offre un ensemble distinctif de propriétés cruciales pour des environnements aussi exigeants. Ces revêtements jouent un rôle essentiel dans la protection contre l'usure des pièces rotatives et dans le réglage précis de l'efficacité du passage des gaz en régulant le jeu dans les zones d'étanchéité. Grâce à ses caractéristiques harmonisées de résistance à l'abrasion et à l'érosion, le revêtement assure la longévité des composants tout en maintenant l'efficacité opérationnelle. En outre, l'intégration de graphite dans la formulation de la poudre permet d'améliorer la lubrification, ce qui limite efficacement le transfert de matière du revêtement vers les éléments rotatifs pendant le fonctionnement du moteur. Pour garantir une performance et une résistance optimales du revêtement, la méthode d'application recommandée est le processus de thermo-pulvérisation de la poudre de combustion. Comparé au revêtement en poudre de graphite 64Al 7Si 22C, le revêtement en poudre de graphite 61Al 6Si 24C présente une plus grande résistance à l'érosion.
Spécifications de la poudre de graphite 61Al 6Si 24C :
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Chimie nominale
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Al Si C
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Nom. Taille des particules Distr.(µm)
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-125 +5
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Morphologie
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Flocon
Arrondi
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Température de service max. Température de service (°C)
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480
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Gamme de densité apparente (g/cm3)
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1.1
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Poudre de graphite 61Al 6Si 24C Applications :
La poudre de graphite 61Al 6Si 24C est une poudre composite spécialisée, méticuleusement conçue pour les revêtements de contrôle du jeu dans les moteurs à turbine à gaz. Ce mélange finement ajusté, composé d'aluminium, de silicium et de graphite, offre un ensemble distinctif de propriétés cruciales pour des environnements aussi exigeants. Ces revêtements jouent un rôle essentiel dans la protection contre l'usure des pièces rotatives et dans le réglage précis de l'efficacité du passage des gaz en régulant le jeu dans les zones d'étanchéité. Grâce à ses caractéristiques harmonisées de résistance à l'abrasion et à l'érosion, le revêtement assure la longévité des composants tout en maintenant l'efficacité opérationnelle. En outre, l'intégration de graphite dans la formulation de la poudre permet d'améliorer la lubrification, ce qui limite efficacement le transfert de matière du revêtement vers les éléments rotatifs pendant le fonctionnement du moteur. Pour garantir une performance et une résistance optimales du revêtement, la méthode d'application recommandée est le processus de thermo-pulvérisation de la poudre de combustion.
Garniture en poudre de graphite 61Al 6Si 24C :
Notre poudre de graphite 61Al 6Si 24C est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Poudre de graphite 61Al 6Si 24C FAQ :
Q1 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de la poudre de graphite 61Al 6Si 24C pour les revêtements de contrôle du jeu dans les moteurs à turbine à gaz ?
R1 : La poudre offre un mélange unique de résistance à l'abrasion et à l'érosion, ce qui garantit une durée de vie prolongée des composants et une efficacité optimale du passage des gaz. En outre, l'inclusion de graphite améliore le pouvoir lubrifiant, réduisant le transfert de matière et minimisant l'usure des composants rotatifs.
Q2 : Comment la poudre de graphite 61Al 6Si 24C est-elle appliquée sur les composants du moteur ?
R2 : La méthode d'application recommandée est le processus de thermo-pulvérisation de la poudre de combustion, qui garantit une qualité et une durabilité constantes du revêtement. Ce processus implique la combustion contrôlée de gaz et de poudre pour créer une pulvérisation à grande vitesse, déposant efficacement la poudre sur la surface des composants.
Q3 : Quels sont les facteurs à prendre en compte lors de la sélection des revêtements de contrôle du jeu pour les moteurs à turbine à gaz ?
R3 : Lors du choix d'un revêtement, des facteurs tels que la résistance à la température, la résistance à l'usure, la stabilité dimensionnelle et la compatibilité avec d'autres matériaux du moteur sont cruciaux. La poudre de graphite 61Al 6Si 24C offre une combinaison équilibrée de ces propriétés, ce qui la rend adaptée à une large gamme d'applications aérospatiales.
Q4 : La poudre de graphite 61Al 6 Si 24C peut-elle être personnalisée pour répondre aux exigences d'applications spécifiques ?
R4 : Oui, des options de personnalisation sont disponibles pour adapter la composition et les caractéristiques de la poudre aux besoins d'applications spécifiques. Notre équipe d'experts peut travailler en étroite collaboration avec les clients pour développer des solutions personnalisées qui répondent à leurs exigences uniques en matière de revêtements de moteurs de turbines à gaz.
Q5 : Quelles sont les mesures d'essai et d'assurance qualité mises en œuvre pour garantir les performances et la fiabilité de la poudre de graphite 61Al 6Si 24C?
R5 : Des protocoles rigoureux d'essais et d'assurance qualité sont suivis tout au long du processus de fabrication pour garantir les performances et la fiabilité de la poudre. Ces protocoles comprennent une caractérisation complète des matériaux, des tests de performance dans des conditions de fonctionnement simulées et le respect des normes et spécifications de l'industrie.
