ZR5971 Poudre composite de dioxyde de zirconium et d'oxyde d'yttrium (poudre de ZrO2 48Y2O3)

ZrO2 48Y2O3 en poudre Description :

Lapoudre ZrO2 48Y2O3 est un matériau de zircone à haute teneur en yttrium, contenant 48 % en poids d'yttrium, spécialement conçu pour les couches de finition dans les revêtements à barrière thermique (TBC). Cette poudre est conçue pour produire des microstructures denses ou segmentées lorsqu'elle est appliquée à l'aide de la technologie de pulvérisation plasma atmosphérique, offrant des avantages significatifs par rapport à la zircone conventionnelle stabilisée à 7-8 % en poids d'oxyde d'yttrium. Sa teneur élevée en yttrium garantit une faible conductivité thermique et une excellente stabilité de phase à des températures élevées, ce qui prolonge la durée de vie du revêtement. En outre, la poudre de ZrO2 48Y2O3 offre une meilleure résistance au sable et aux cendres en fusion (CMAS), bien qu'elle puisse présenter une résistance à l'érosion inférieure à celle des matériaux à plus faible teneur en yttrium. La méthode de fabrication par fusion et broyage de la poudre permet d'obtenir des revêtements à très faible porosité, ce qui permet de l'utiliser comme couche de finition en combinaison avec des couches intermédiaires de zircone stabilisée à 7-8 % en poids et des couches de liaison MCrAlY dans des systèmes TBC multicouches ou graduels pour les turbines à gaz industrielles et les moteurs aérospatiaux.

Spécifications de la poudre de ZrO2 48Y2O3 :

Poudre de ZrO2 48Y2O3 Applications :

1. Moteurs aérospatiaux : Appliqué comme couche de finition dans les revêtements à barrière thermique pour les aubes de turbines et autres composants critiques afin d'améliorer les performances à haute température et de prolonger la durée de vie du moteur.

2. Turbines à gaz industrielles : Utilisé dans les moteurs à turbine à gaz pour améliorer l'isolation thermique, résister au sable et aux cendres en fusion (CMAS) et réduire la conductivité thermique, améliorant ainsi l'efficacité et la durabilité.

3. Production d'énergie : Utilisé dans les revêtements de barrière thermique pour les équipements des installations de production d'énergie afin de fournir une protection thermique efficace et une résistance à la dégradation à haute température.

4. Composants à haute température : Utilisés dans diverses applications industrielles à haute température où une stabilité de phase améliorée et une conductivité thermique plus faible sont essentielles, comme dans les fours.

5. Revêtements multicouches : Sert de couche de finition dans les systèmes de revêtement multicouche ou à barrière thermique graduelle, en combinaison avec des couches intermédiaires de zircone stabilisée à 7-8 % en poids et des couches de liaison MCrAlY, afin d'améliorer les performances globales des revêtements à barrière thermique.

Emballage de poudre de ZrO2 48Y2O3 :

Notre poudre de ZrO2 48Y2O3 est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

ZrO2 48Y2O3 en poudre FAQ :

Q1 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de la poudre de ZrO2 48Y2O3 pour les revêtements de barrière thermique ?

A1 : La poudre de ZrO2 48Y2O3 offre une faible conductivité thermique, une excellente stabilité de phase à haute température et une résistance accrue à l'attaque CMAS (sable et cendres en fusion), ce qui la rend idéale pour améliorer les performances et la longévité des revêtements de barrière thermique.

Q2 : Dans quelles applications la poudre de ZrO2 48Y2O3 est-elle couramment utilisée ?

R2 : Cette poudre est couramment utilisée dans les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz industrielles, les équipements de production d'énergie et les composants industriels à haute température pour améliorer l'isolation thermique et la résistance à la dégradation à haute température.

Q3 : Comment la poudre de ZrO2 48Y2O3 se compare-t-elle aux poudres de zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ) conventionnelles de 7 à 8 % en poids ?

A3 : La poudre de ZrO2 48Y2O3 offre une conductivité thermique plus faible, une meilleure stabilité de phase et une meilleure résistance aux CMAS que les poudres YSZ classiques à 7-8 % en poids, bien qu'elle puisse présenter une résistance à l'érosion plus faible.