Description des matériaux d'évaporation à base d'oxyde de zirconium
Lesmatériaux d'évaporation à base d'oxyde de zirconium, connus pour leurs propriétés remarquables, sont très recherchés dans le domaine du dépôt de couches minces. Caractérisés par une stabilité thermique exceptionnelle, ces matériaux peuvent supporter les températures extrêmes rencontrées au cours des processus de dépôt sous vide, garantissant ainsi des performances fiables même dans des environnements difficiles. En outre, leur résilience mécanique exceptionnelle en fait des candidats idéaux pour les applications nécessitant des revêtements durables, tels que les composants optiques, les couches de protection et les surfaces résistantes à l'usure. En outre, les matériaux d'évaporation à base d'oxyde de zirconium présentent une résistance remarquable à la corrosion chimique, ce qui permet de les utiliser dans diverses industries, notamment la fabrication de semi-conducteurs, l'aérospatiale et l'ingénierie biomédicale. Leur polyvalence et leur fiabilité contribuent de manière significative aux avancées technologiques, permettant le développement de dispositifs et de matériaux innovants dans une large gamme d'applications.
Spécifications des matériaux d'évaporation à base d'oxyde de zirconium
| Formule du composé |
ZrO2 |
| Poids moléculaire |
123.22 |
| Aspect |
Blanc |
| Point de fusion |
2,715° C |
| Point d'ébullition |
4,300° C |
| Densité |
5680 kg/m3 |
Matériaux d'évaporation de l'oxyde de zirconium Application
Revêtements optiques : Les couches minces d'oxyde de zirconium sont utilisées dans les revêtements optiques pour les lentilles, les miroirs et autres composants optiques en raison de leur indice de réfraction élevé et de leur transparence dans les spectres visible et proche infrarouge.
2. Fabrication de semi-conducteurs : L'oxyde de zirconium est utilisé comme matériau diélectrique dans les dispositifs à semi-conducteurs, notamment les condensateurs et les transistors à effet de champ, en raison de ses excellentes propriétés isolantes et de sa compatibilité avec les processus de fabrication des semi-conducteurs.
3. Revêtements protecteurs : Les couches minces d'oxyde de zirconium sont appliquées comme revêtements protecteurs pour améliorer la durabilité et la résistance à l'usure des surfaces exposées à des environnements difficiles, comme les outils de coupe, les composants aérospatiaux et les implants biomédicaux.
4. Ingénierie céramique : L'oxyde de zirconium est un composant clé dans la production de céramiques avancées, y compris les matériaux céramiques de haute performance utilisés dans les implants biomédicaux, les revêtements de barrière thermique et les céramiques structurelles pour les applications aérospatiales.
5. Piles à combustible : Les matériaux à base d'oxyde de zirconium sont utilisés dans les piles à combustible à oxyde solide (SOFC) comme électrolytes en raison de leur conductivité ionique élevée à des températures élevées, ce qui permet une conversion efficace de l'énergie chimique en électricité.
6. Matériaux dentaires : L'oxyde de zirconium est utilisé dans les céramiques dentaires pour les couronnes, les ponts et les implants dentaires en raison de sa biocompatibilité, de son attrait esthétique et de sa résistance mécanique.
7. Revêtements de barrière thermique : Les revêtements à base d'oxyde de zirconium sont appliqués dans les moteurs à turbine à gaz et dans d'autres environnements à haute température pour assurer l'isolation thermique, protéger les composants sous-jacents des dommages causés par la chaleur et prolonger leur durée de vie.
Emballage des matériaux d'évaporation de l'oxyde de zirconium
Nos matériaux d'évaporation à base d'oxyde de zirconium sont manipulés avec soin pour éviter tout dommage pendant le stockage et le transport et pour préserver la qualité de nos produits dans leur état d'origine.
