Poudre Cu 10Al Description :
Lapoudre Cu 10Al est un bronze d'aluminium revêtu mécaniquement, connu pour ses propriétés d'auto-adhérence lors du traitement par pulvérisation thermique, particulièrement efficace lorsqu'il est appliqué par pulvérisation de poudre de combustion. Ce matériau produit des revêtements faciles à usiner, avec d'excellents états de surface. Les revêtements présentent une bonne résistance à l'usure de contact et au grippage à des températures faibles à modérées et offrent une excellente résistance à l'abrasion et à la cavitation. La poudre de Cu 10Al est idéale pour les applications à paliers doux et convient aux environnements à basse température où une résistance modérée à l'oxydation, à l'usure et à la cavitation est requise, offrant une résistance à la corrosion supérieure à celle des matériaux à base de cuivre pur.
Spécifications de la poudre de Cu 10Al :
Chimie nominale
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Cu 10Al
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Nom. Taille des particules Distr.(µm)
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-106 +45
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Morphologie
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Sphéroïdale
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Gamme de densité apparente (g/cm3)
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3.5
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Température de service max. Température de service (°C)
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230
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Poudre de Cu 10Al Applications :
1. Applications pour paliers lisses : Idéal pour les applications de roulements doux en raison de son excellente résistance à l'usure de contact, au grippage, à l'abrasion et à la cavitation.
2. Revêtements usinables : Produit des revêtements facilement usinables qui permettent d'obtenir d'excellents états de surface et qui conviennent aux pièces nécessitant un usinage de précision.
3. Revêtements résistants à la corrosion : Ils sont appliqués dans des environnements où une résistance accrue à la corrosion est nécessaire, en particulier par rapport aux matériaux en cuivre pur.
4. Applications à température basse ou modérée : Convient aux composants fonctionnant à des températures faibles à modérées, offrant une résistance modérée à l'oxydation, à l'usure et à la cavitation.
5. Machines industrielles : Utilisé dans divers types de machines industrielles pour prolonger la durée de vie des pièces exposées à l'usure mécanique.
6. Équipement marin : Utilisé dans les environnements marins pour protéger les composants de la corrosion, de l'usure et de la cavitation.
7. Aérospatiale et automobile : Appliqué dans les industries aérospatiale et automobile pour les composants qui requièrent de hautes performances et une grande fiabilité dans diverses conditions de fonctionnement.
8. Revêtements par projection thermique : Particulièrement efficaces lorsqu'ils sont appliqués à l'aide d'une pulvérisation de poudre de combustion, bénéficiant de ses propriétés d'auto-adhérence pour une meilleure adhérence et durabilité du revêtement.
Emballage de la poudre de Cu 10Al :
Notre poudre de Cu 10Al est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
FAQ sur la poudre de Cu 10Al :
Q1 : Comment la poudre de Cu 10Al parvient-elle à s'auto-adhérer pendant le processus de pulvérisation thermique ?
R1 : La poudre de Cu 10Al se lie d'elle-même par une réaction chimique des composants revêtus lors du traitement par projection thermique, particulièrement efficace lorsqu'elle est appliquée à l'aide de techniques de projection de poudre par combustion.
Q2 : Quelles sont les principales applications de la poudre de Cu 10Al ?
R2 : Cette poudre est principalement utilisée dans les applications à roulements souples, les revêtements usinables, les machines industrielles, les équipements marins et les composants aérospatiaux et automobiles qui requièrent des performances et une fiabilité élevées.
Q3 : Quels sont les avantages de l'utilisation de la poudre Cu 10Al par rapport aux matériaux en cuivre pur ?
R3 : La poudre de Cu 10Al offre une meilleure résistance à la corrosion, une meilleure résistance à l'usure et la capacité de former des revêtements auto-adhésifs, ce qui constitue un avantage par rapport aux matériaux à base de cuivre pur.
Q4 : Comment les revêtements fabriqués à partir de poudre de Cu 10Al doivent-ils être appliqués ?
R4 : Les revêtements peuvent être appliqués à l'aide de techniques de pulvérisation thermique, la pulvérisation de poudre de combustion étant particulièrement efficace en raison des propriétés d'auto-adhérence de la poudre.