Calculateur de poids et de taille des métaux
Convertisseur d'unités de densité
Convertisseur d'unités de longueur
Convertisseur d'unités masse/poids
Convertisseur d'unités de pression
Comprendre la taille des particules dans divers matériaux est essentiel dans de nombreuses industries, y compris les produits pharmaceutiques, la science des matériaux et la fabrication. Le tableau de conversion des tailles de particules fournit une référence complète pour convertir les tailles de particules entre les microns et les mailles, facilitant ainsi des comparaisons rapides et précises.
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Ouverture du tamis |
Désignation du tamis |
|||
pouces |
mm |
Microns |
Standard |
maille |
1.00 |
25.4 |
25400 |
25,4 mm |
1 in. |
0.875 |
22.6 |
22600 |
22,6 mm |
7/8 in. |
0.750 |
19.0 |
19000 |
19,0 mm |
3/4 in. |
0.625 |
16.0 |
16000 |
16,0 mm |
5/8 in. |
0.530 |
13.5 |
13500 |
13,5 mm |
0.530 in. |
0.500 |
12.7 |
12700 |
12,7 mm |
1/2 in. |
0.438 |
11.2 |
11200 |
11,2 mm |
7/16 in. |
0.375 |
9.51 |
9510 |
9,51 mm |
3/8 in. |
0.312 |
8.00 |
8000 |
8,00 mm |
5/16 in. |
0.265 |
6.73 |
6730 |
6,73 mm |
0.265 in. |
0.250 |
6.35 |
6350 |
6,35 mm |
1/4 in. |
0.223 |
5.66 |
5660 |
5,66 mm |
No. 3 1/2 |
0.187 |
4.76 |
4760 |
4,76 mm |
No. 4 |
0.157 |
4.00 |
4000 |
4,00 mm |
No. 5 |
0.132 |
3.36 |
3360 |
3,36 mm |
No. 6 |
0.111 |
2.83 |
2830 |
2,83 mm |
No. 7 |
0.0937 |
2.38 |
2380 |
2,38 mm |
No. 8 |
0.0787 |
2.00 |
2000 |
2,00 mm |
No. 10 |
0.0661 |
1.68 |
1680 |
1,68 mm |
No. 12 |
0.0555 |
1.41 |
1410 |
1,41 mm |
No. 14 |
0.0469 |
1.19 |
1190 |
1,19 mm |
No. 16 |
0.0394 |
1.00 |
1000 |
1,00 mm |
No. 18 |
0.0331 |
0.841 |
841 |
0,841 mm |
No. 20 |
0.0278 |
0.707 |
707 |
0,707 mm |
No. 25 |
0.0234 |
0.595 |
595 |
0,595 mm |
No. 30 |
0.0197 |
0.500 |
500 |
0,500 mm |
N° 35 |
0.0165 |
0.420 |
420 |
0,420 mm |
No. 40 |
0.0139 |
0.354 |
354 |
0,354 mm |
No. 45 |
0.0117 |
0.297 |
297 |
0,297 mm |
No. 50 |
0.0098 |
0.250 |
250 |
0,250 mm |
No. 60 |
0.0083 |
0.210 |
210 |
0,210 mm |
N° 70 |
0.0070 |
0.177 |
177 |
0,177 mm |
N° 80 |
0.0059 |
0.149 |
149 |
0,149 mm |
No. 100 |
0.0049 |
0.125 |
125 |
0,125 mm |
No. 120 |
0.0041 |
0.105 |
105 |
0,105 mm |
No. 140 |
0.0035 |
0.088 |
88 |
0,088 mm |
N° 170 |
0.0029 |
0.074 |
74 |
0,074 mm |
N° 200 |
0.0025 |
0.063 |
63 |
0,063 mm |
No. 230 |
0.0021 |
0.053 |
53 |
0,053 mm |
N° 270 |
0.0017 |
0.044 |
44 |
0,044 mm |
N° 325 |
0.0015 |
0.037 |
37 |
0,037 mm |
No. 400 |
Il est essentiel de comprendre les conventions relatives aux tamis et aux mailles pour pouvoir interpréter avec précision les données relatives à la taille des particules :
Grandes ouvertures de tamis (1 pouce à 1/4 pouce) : elles sont désignées par des mailles qui correspondent directement à la taille des ouvertures en pouces.
Petites ouvertures de tamis (3 1/2 à 400 mailles) : ces mailles sont basées sur le nombre d'ouvertures par pouce linéaire dans le tamis.
Préfixe "+" (par exemple, +40 mesh) : indique que les particules sont retenues par le tamis. Cela signifie que les particules sont plus grandes que les ouvertures du tamis.
Préfixe "-" (par exemple, -40 mesh) : indique que les particules passent à travers le tamis. Cela signifie que les particules sont plus petites que les ouvertures du tamis.
Notation combinée (par exemple, -4 +40 mesh) : indique une plage dans laquelle les particules passent à travers la maille inférieure et sont retenues par la maille supérieure, ce qui garantit qu'environ 90 % ou plus des particules se situent dans cette plage.
-4 +40 mesh :
-40 mesh :
Sélection des matériaux : choisir les matériaux appropriés en fonction des tailles de particules requises pour des applications spécifiques.
Contrôle de la qualité : s'assurer que les matériaux répondent aux spécifications souhaitées en vérifiant les distributions granulométriques.
Recherche et développement : analyser les caractéristiques granulométriques pour développer de nouveaux produits ou améliorer les produits existants.
Optimisation des processus : optimiser les processus de fabrication en contrôlant la taille des particules afin d'améliorer l'efficacité et la qualité des produits.
Pour utiliser efficacement le tableau de conversion de la taille des particules, il faut
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Stanford Advanced Materials (SAM) est ravi de partager une réussite dans l'utilisation du nitrure de bore cubique (cBN), un matériau superdur bien connu pour sa stabilité thermique et son inertie chimique exceptionnelles. Les solutions cBN de SAM ont aidé un important fabricant aérospatial à résoudre de graves problèmes d'usure d'outils lors de l'usinage de haute précision d'alliages ferreux trempés.
Stanford Advanced Materials (SAM) a le plaisir de partager un exemple de réussite dans l'application du nitrure de bore wurtzite (WBN). Ce matériau superdur est apprécié pour son extrême dureté, sa stabilité thermique et sa résistance aux chocs. Les solutions d'outils de SAM basées sur le WBN ont aidé une société d'usinage de précision à surmonter les problèmes persistants de dégradation des outils lors du tournage intermittent d'aciers trempés.
Pour montrer sa reconnaissance, Stanford Advanced Materials offre la meilleure remise sur les matériaux tels que les poudres d'oxyde de terre rare, les métaux non ferreux de haute pureté, le fluorure de terre rare et les aimants pour soutenir les chercheurs et les fabricants.