CO5778 Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si Poudre

Poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si Description :

Lapoudre Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si est un alliage de cobalt spécialisé contenant du molybdène, du chrome et du silicium, caractérisé par la formation de phases Laves intermétalliques cobalt-molybdène-silicium dures dispersées dans une matrice plus molle à base de cobalt. Cette composition le distingue des alliages traditionnels cobalt-chrome-tungstène, dont la dureté repose sur les carbures. L'alliage présente une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure abrasive, associée à une capacité de température de service élevée et à une bonne dureté à chaud. Conçu pour les applications de pulvérisation HVOF, il permet d'obtenir des propriétés de revêtement supérieures, notamment une macrodureté, une microdureté et une force d'adhérence plus élevées, avec une efficacité de dépôt améliorée. Le traitement thermique à des températures élevées améliore encore ses performances de revêtement, ce qui le rend adapté aux environnements exigeants tels que les conditions acides et salines.

Poudre Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si Spécifications :

Co 28,5Mo 8,5Cr 2,6Si Poudre Applications :

1. Aérospatiale : Utilisée pour le revêtement des pales de turbines, des chambres de combustion et d'autres composants exposés à des températures élevées et à des environnements corrosifs.

2. Énergie : Appliqué dans les turbines à gaz, les turbines à vapeur et d'autres équipements de production d'énergie pour protéger contre l'oxydation et la corrosion à des températures élevées.

3. Automobile : Utilisé dans les systèmes d'échappement haute performance, les composants de moteur et les pièces de turbocompresseur pour améliorer la durabilité et la résistance à l'usure et à la chaleur.

4. Machines industrielles : Idéal pour le revêtement des outils, des vannes, des pompes et des pièces d'usure utilisées dans les processus industriels abrasifs ou corrosifs.

5. Marine : Utilisé dans les composants exposés à l'eau salée pour prévenir la corrosion et prolonger la durée de vie.

6. Pétrole et gaz : Appliqué dans les équipements de forage, les pipelines et les vannes pour la protection contre les conditions acides et salines rencontrées dans l'exploration et la production de pétrole et de gaz.

7. Traitement des métaux : Utilisé dans la fabrication d'outils et d'équipements pour les processus impliquant des températures élevées et des produits chimiques agressifs.

Garniture en poudre Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si :

Notre poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

Poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si FAQ :

Q1 : Quelles sont les principales propriétés de la poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si ?

R1 : Cette poudre d'alliage offre une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure abrasive, associée à une capacité de température de service élevée et à une bonne dureté à chaud.

Q2 : Quels sont les avantages de la poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si par rapport à d'autres alliages ?

R2 : La poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si offre une combinaison équilibrée de résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure, ce qui la rend adaptée aux environnements d'exploitation difficiles.

Q3 : Les revêtements en poudre de Co 28.5Mo 8.5Cr 2.6Si peuvent-ils résister à des températures élevées ?

R3 : Cette poudre est conçue pour maintenir ses performances dans des conditions de contraintes thermiques élevées, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une excellente résistance à la chaleur.

Q4 : Quels sont les traitements post-application recommandés pour les revêtements fabriqués à partir de cette poudre ?

R4 : Des traitements thermiques post-revêtement peuvent être recommandés pour améliorer encore les propriétés de l'alliage, comme la dureté et la résistance à la corrosion et à l'usure.