Poudre de Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C Description :
Lapoudre Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C fournie par Stanford Advanced Materials est une poudre atomisée sous gaz inerte caractérisée par son homogénéité chimique, une formation minimale de satellites et une excellente fluidité. Cette poudre est spécialement conçue pour les techniques de revêtement avancées telles que le rechargement par laser, la pulvérisation thermique et l'arc transféré par plasma (PTA). Elle permet de créer des revêtements présentant une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion, ce qui la rend adaptée aux conditions de service à haute température. Lorsqu'elle est appliquée par pulvérisation d'oxygène à haute vitesse (HVOF), la poudre forme des revêtements denses, résistants à l'usure et à l'oxydation. Ces propriétés en font un excellent choix pour protéger les composants de la section chaude des turbines, tels que les chemises de combustion, qui fonctionnent dans des conditions extrêmes.
Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C Spécifications de la poudre :
Chimie nominale
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Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C
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Nom. Taille des particules Distr.(µm)
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-45 +11
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Morphologie
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Sphéroïdale
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Température de service max. de service (°C)
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840
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Température de fusion (°C)
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1260
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Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C Poudre Applications :
1. Revêtement au laser : Utilisé pour améliorer les propriétés de surface des composants en créant des couches résistantes à l'usure et à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie des pièces dans des environnements exigeants.
2. Revêtements par projection thermique : Appliqués au moyen de diverses techniques de pulvérisation thermique, telles que la pulvérisation d'oxygène à haute vitesse (HVOF), pour former des revêtements denses et durables sur les pièces qui nécessitent une résistance élevée à l'usure et à l'oxydation.
3. Soudage à l'arc avec transfert de plasma (PTA) : Utilisé dans les procédés PTA pour déposer des revêtements de haute qualité qui protègent les composants des conditions de service difficiles, améliorant ainsi leur longévité et leurs performances.
4. Composants de la section chaude des turbines : Idéal pour les sections chaudes des turbines, telles que les chemises de combustion, où la résistance du matériau aux températures élevées, à l'usure et à l'oxydation est essentielle au maintien de l'efficacité et de la fiabilité.
5. Machines industrielles : Utilisé dans diverses pièces de machines industrielles soumises à une forte usure, ce matériau contribue à réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
6. Secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie : Convient aux composants des secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie, où les matériaux sont soumis à des conditions extrêmes et nécessitent une durabilité et des performances exceptionnelles.
Garniture en poudre Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C :
Notre poudre Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Poudre Co 28.5Cr 4.5W 3Fe 1.6Si 1.1C FAQ :
Q1 : Comment cette poudre se comporte-t-elle dans des conditions de haute température ?
A1 : Les revêtements formés par cette poudre présentent une excellente résistance à l'usure et à l'oxydation à haute température, ce qui les rend aptes à être utilisés dans des environnements extrêmes, garantissant la performance et la fiabilité à long terme de composants critiques tels que les sections chaudes des turbines.
Q2 : Quelle est la forme des particules et la fluidité de cette poudre ?
R2 : Grâce au processus d'atomisation sous gaz inerte, cette poudre présente une composition chimiquement homogène, un nombre minimal de particules satellites et une excellente fluidité, ce qui la rend facile à utiliser dans divers processus de revêtement.
Q3 : Comment cette poudre doit-elle être stockée et manipulée ?
R3 : Cette poudre doit être stockée dans un endroit frais et sec, à l'abri de l'humidité et des contaminants. Lors de la manipulation, il est recommandé d'utiliser un équipement de protection approprié pour éviter l'inhalation ou le contact avec la peau.