CO5811 Poudre composite de nitrure de bore hexagonal cobalt chrome aluminium yttrium silicium (poudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN)

Poudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN Description :

Lapoudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN est un mélange cermet spécialisé composé d'un alliage CoCrAlYSi et de nitrure de bore hexagonal (hBN), conçu pour les revêtements par projection thermique qui offrent une protection exceptionnelle contre l'usure métal sur métal des pièces en alliage de titane. Cette poudre est particulièrement efficace dans les applications où les contraintes d'espace limitent le revêtement à une seule surface, comme la fixation en queue d'aronde des pales de compresseurs sur les disques. Les revêtements à haute résistance et à faible teneur en hBN peuvent être appliqués à l'aide du procédé HVOF (High Velocity Oxygen Fuel). En revanche, les revêtements moins résistants à forte teneur en hBN conviennent aux applications par projection atmosphérique de plasma (APS). Les revêtements fabriqués à partir de cette poudre ont démontré des performances supérieures jusqu'à 450°C (840°F), surpassant de manière significative les revêtements en CuNiIn en termes de coefficient de frottement, d'usure des disques et de profondeur de piqûre. Ces revêtements présentent une résistance élevée à la compression, ce qui permet de les utiliser sur des aubes de compresseurs de toutes tailles, y compris les grandes aubes des sections de ventilateurs et de compresseurs basse pression. Chaque application doit être validée dans des conditions qui reproduisent fidèlement les conditions de service réelles.

Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN Spécifications des poudres :

Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN Poudre Applications :

1. Industrie aérospatiale : Utilisée pour le revêtement des aubes de compresseurs dans les moteurs à réaction afin de les protéger contre l'usure, l'usure de contact, l'adhérence et le grippage, en particulier dans les zones soumises à de fortes contraintes telles que les fixations en queue d'aronde.

2. Turbines à gaz : Appliqué aux composants des turbines pour améliorer la durabilité et la performance dans des conditions de haute température, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie des turbines.

3. Production d'énergie : Utilisé dans les centrales électriques pour revêtir les pièces des turbines à vapeur et à gaz, afin de prévenir l'usure et de prolonger la durée de vie des composants critiques.

4. Industrie automobile : Utilisé dans les moteurs à haute performance pour revêtir les composants qui subissent un frottement et une usure importants, tels que les soupapes et les pièces des turbocompresseurs, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité du moteur.

5. Machines industrielles : Utilisé pour protéger les pièces des machines et équipements lourds qui fonctionnent dans des conditions sévères, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

6. Applications marines : Appliqué aux composants des moteurs et équipements marins pour assurer une résistance à la corrosion et à l'usure dans les environnements marins difficiles.

7. Industrie du pétrole et du gaz : Utilisé pour le revêtement d'équipements et de composants de forage exposés à une usure extrême et à des conditions corrosives, afin d'améliorer leurs performances et leur longévité.

8. Travail des métaux : Utilisé dans les outils et les matrices qui sont soumis à une friction et une usure élevées pendant les processus de formage des métaux, ce qui améliore leur durabilité et leur précision.

Poudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN :

Notre poudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.

Poudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN FAQ :

Q1 : Quel type de revêtement puis-je utiliser pour cette poudre ?

A1 : La poudre Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN peut être appliquée par pulvérisation de combustible oxygéné à haute pression (HVOF) et par pulvérisation de plasma atmosphérique (APS). Le procédé HVOF convient aux revêtements à haute résistance avec une faible teneur en hBN, tandis que le procédé APS convient aux revêtements à faible résistance avec une forte teneur en hBN.

Q2 : Quelle est la plage de température d'utilisation de ce revêtement ?

R2 : Le revêtement Co 25Cr 5Al 0.27Y 1.75Si 15HBN fonctionne bien à des températures allant jusqu'à 450°C (840°F) et conserve ses propriétés protectrices à ces températures.

Q3 : Quelles sont les propriétés protectrices du revêtement ?

R3 : Le revêtement offre une excellente protection contre l'usure métal sur métal contre le frottement, l'adhérence et l'abrasion, en particulier entre les composants en alliage de titane. Il présente également une résistance élevée à la compression et une excellente résistance à l'usure.