Description du tube de désoxygénation en acier inoxydable à haut rendement pour la purification du gaz HNG
Le tube de désoxygénation en acier inoxydable à haut rendement pour la purification des gaz HNG est fabriqué en acier inoxydable et résiste à la pression et aux températures élevées. Il est utilisé pour éliminer les impuretés, notamment l'oxygène, de l'azote, de l'argon, du dioxyde de carbone et d'autres gaz inertes. Le tube de désoxygénation fonctionne à température ambiante, offrant une purification en profondeur et une grande capacité de désoxygénation. Il est équipé de connecteurs de différents diamètres, notamment des connecteurs rapides de 3 mm, 6 mm, 6,35 mm et Swagelok. Lorsque le tube de désoxygénation atteint la saturation en oxygène, il peut se régénérer automatiquement et être utilisé de manière répétée pendant une longue période.
Spécifications du tube de désoxygénation en acier inoxydable à haute efficacité pour la purification du gaz HNG
Teneur en oxygène du gaz à purifier
|
≤1000 ppm
|
Température d'activation et de régénération
|
180-220°C
|
Température de fonctionnement
|
Température ambiante à 400°C
|
Pression de fonctionnement
|
≤0,8 MPa
|
Profondeur de purification
|
Oxygène résiduel ≤0,1 ppm
|
Chargement du désoxydant
|
Nouveau modèle 520g ;
Petit modèle 220g
|
Connecteurs
|
∅3mm, ∅6mm,
Raccords à compression ∅6.35mm,
Raccords Swagelok
|
Débit de gaz
|
≤2000 ml/min (nouveau modèle),
≤300 ml/min (petite taille)
|
Dimensions du tube
|
Nouveau modèle L440mm, ∅53mm,
Nouveau modèle (Swagelok) L490mm, ∅53mm,
Petite taille L300mm, ∅39mm
|
Tube de désoxygénation en acier inoxydable à haute efficacité pour la purification des gaz HNG Applications
- Élimination des hydrocarbures et du méthane des gaz contenant de l'oxygène ou des gaz contenant de l'oxygène.
Emballage du tube de désoxygénation en acier inoxydable à haute efficacité pour la purification du gaz HNG
Notre tube de désoxygénation en acier inoxydable pour la purification des gaz à haut rendement HNG est manipulé avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Mode d'emploi
Une fois que le désoxydant a atteint la saturation en oxygène, une régénération est nécessaire. Introduire de l'azote pur ou d'autres gaz inertes à un débit de 100-200 ml/min tout en chauffant le tube de désoxydation, en augmentant progressivement la température jusqu'à 180-250°C.
Introduire de l'hydrogène dans l'azote gazeux à un débit de 100-200 ml/min. Au fur et à mesure que la température augmente et que de l'hydrogène est ajouté, de la vapeur d'eau s'échappe de la sortie du gaz. Le processus de régénération progresse couche par couche dans le sens du flux de gaz. Lorsque la couche régénérée se déplace d'une extrémité à l'autre et qu'il n'y a pas de vapeur d'eau émise par les gaz d'échappement, cela indique que la régénération est presque terminée. Arrêtez l'azote, conservez l'hydrogène et continuez à fournir du gaz pendant une heure. Ensuite, arrêtez l'hydrogène et le chauffage électrique, introduisez une petite quantité d'azote et, lorsque la température tombe à la température ambiante, arrêtez la source de gaz. L'activation est terminée et le système peut être scellé pour une utilisation en attente.