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Avantages des filtres céramiques en nid d'abeille

Le filtre céramique en nidd'abeille est largement utilisé dans la filtration du métal en fusion dans les industries de la métallurgie et de la fonderie. Le filtre céramique en nid d'abeille est fabriqué en céramique mullite avec des mailles droites de haute qualité et de haute densité, ce qui lui confère une résistance élevée aux chocs thermiques et à la température de frittage. Sa conception à trous droits assure l'équilibre entre le flux et la résistance, élimine efficacement les impuretés et les particules de laitier, etc, améliorant considérablement les propriétés mécaniques, la qualité de la surface et le taux de qualification du produit coulé. Dans cet article, nous allons examiner de plus près les avantages des filtres céramiques en nid d'abeilles.

Avantages des filtres en céramique alvéolaire

  1. Les filtres céramiques en nid d'abeille ont une résistance à la température très élevée, une résistance aux chocs thermiques et une résistance à l'impact du flux de métal. Ils ne présentent pas de chute de scories ni de phénomène de fissuration pendant le travail, ce qui garantit la qualité du filtrage du métal en fusion.
  2. Le filtre céramique en nid d'abeille présente une résistance extrêmement élevée à la température ambiante et aux chocs mécaniques. Il n'y a pas de fissure ou de dommage pendant l'utilisation et le transport, ce qui facilite grandement l'utilisation et le fonctionnement du filtre.
  3. Le filtre céramique en nid d'abeille a un effet filtrant très important. Les performances du filtre céramique sont évidemment supérieures à celles du filtre en fibre. Le filtre en fibre n'est pas aussi performant que le filtre en céramique en termes d'effet de filtrage, de réduction de l'écoulement turbulent du métal en fusion et de résistance aux températures élevées. Le filtre céramique est le meilleur type de filtre choisi par les fabricants de fonderies en termes de praticabilité, de fiabilité, de qualité et de prix pour éliminer les défauts des pièces coulées.
  4. Le filtre céramique en nid d'abeille peut réduire efficacement les turbulences du métal en fusion causées par la coulée, lisser le remplissage et éviter les défauts de surface de la pièce moulée.
  5. Le filtre céramique en nid d'abeille a un débit de métal important et stable, contrairement au filtre céramique en mousse, dont le débit diminue progressivement avec l'augmentation du nombre d'inclusions capturées. Même s'il y a beaucoup d'inclusions dans le métal fondu, une utilisation normale ne provoquera pas de blocage du filtre céramique en nid d'abeille.
  6. Le filtre en céramique alvéolaire présente une grande stabilité chimique, n'est pas affecté par l'acidité et l'alcalinité du métal en fusion et ne modifie pas la composition chimique du métal en fusion.
  7. Le filtre en céramique alvéolaire a une très grande précision dimensionnelle et peut être utilisé dans une ligne de production où le filtre est placé automatiquement.

Conclusion

Nous vous remercions d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il vous aidera à mieux comprendre les avantages des filtres en céramique alvéolaire. Si vous souhaitez en savoir plus sur les filtres en céramique alvéolaire, nous vous conseillons de visiter le site de Stanford Advanced Materials (SAM) pour plus d'informations.

En tant que principal fournisseur de filtres céramiques en nid d'abe illes dans le monde, SAM bénéficie de plus de deux décennies d'expérience dans la fabrication et la vente de filtres céramiques en nid d'abeilles, offrant à ses clients des filtres céramiques en nid d'abeilles de haute qualité pour répondre à leurs besoins en matière de recherche et de développement et de production. Nous sommes convaincus que SAM sera votre fournisseur de filtres céram iques en nid d'abeille préféré et votre partenaire commercial.

À propos de l'auteur

Chin Trento

Chin Trento est titulaire d'une licence en chimie appliquée de l'université de l'Illinois. Sa formation lui donne une large base à partir de laquelle il peut aborder de nombreux sujets. Il travaille sur l'écriture de matériaux avancés depuis plus de quatre ans à Stanford Advanced Materials (SAM). Son principal objectif en rédigeant ces articles est de fournir aux lecteurs une ressource gratuite mais de qualité. Il est heureux de recevoir des commentaires sur les fautes de frappe, les erreurs ou les divergences d'opinion que les lecteurs rencontrent.
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