Description de la poudre d'alliage de nickel 556
La poudre d'alliagede nickel 556 est une forme en poudre d'un alliage de nickel à haute performance, qui a des propriétés similaires à la poudre UNS R31233. Cet alliage spécifique, UNS R31233, est également connu sous le nom d'alliage Haynes 242. Il se compose principalement de nickel et de molybdène, avec des quantités significatives de chrome et des ajouts plus faibles de cobalt, de fer et d'autres éléments. Cette composition offre un équilibre entre les performances à haute température, la résistance à l'oxydation et la formabilité.
Cet alliage présente une excellente résistance à haute température et une bonne stabilité thermique, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 1300°F (705°C). Il présente également un faible coefficient de dilatation thermique et une bonne ductilité à des températures cryogéniques.
Spécifications de la poudre d'alliage de nickel 556
Composition chimique %
Alliage
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Fe
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Cr
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Ni
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Co
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Mo
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W
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Mn
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Ta
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Si
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N
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Al
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C
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556 Poudre d'alliage de nickel
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31
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22
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20
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18
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3
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2.5
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1
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0.6
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0.4
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0.2
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0.2
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0.1
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Propriétés physiques de l'alliage
Propriétés de l'alliage
|
Métrique
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Densité (g/cm3)
|
8.23
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Point de fusion℃
|
1371
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Résistance à la traction
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815 MPa
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Limite d'élasticité
|
410 MPa
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Impact Charpy
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240 J
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Allongement à la rupture
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47.70%
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Module d'élasticité
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205 GPa
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Applications de la poudre d'alliage de nickel 556
- Aérospatiale : Pour les composants de moteurs à réaction et les aubes de turbines.
- Énergie : dans les centrales électriques et les réacteurs nucléaires.
- Traitement chimique : Pour les composants de réacteurs et les systèmes de tuyauterie.
- Marine : Dans les systèmes de propulsion marine et les équipements pétroliers et gaziers offshore.
- Fabrication : Pour les pièces automobiles de haute performance et les moules industriels.
- Électronique : Dans les éléments chauffants à résistance électrique.
Emballage de la poudre d'alliage de nickel 556
Notre poudre d'alliage de nickel 556 est manipulée avec soin pendant le stockage et le transport afin de préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
FAQ sur la poudre d'alliage de nickel 556
Q1 : Pourquoi la poudre d'alliage de nickel 556 est-elle préférée dans les applications à haute température ?
En raison de sa capacité à résister à des températures élevées sans perdre sa résistance mécanique ou se déformer, il convient à des composants tels que les pales de turbines et les cuves de réacteurs.
Q2 : La poudre d'alliage de nickel 556 peut-elle être utilisée dans la fabrication additive ?
Oui, sa forme de poudre est idéale pour les techniques de fabrication additive, qui permettent de créer des géométries complexes souvent requises dans les composants aérospatiaux et d'ingénierie.
Q3 : Comment la poudre d'alliage de nickel 556 se comporte-t-elle dans les environnements corrosifs ?
Il se comporte exceptionnellement bien en raison de sa teneur élevée en chrome, qui contribue à la formation d'une couche d'oxyde protectrice qui protège le matériau de diverses substances corrosives.
Q4 : Quelles sont les formes d'alliage de nickel 556 disponibles ?
Bien qu'il soit principalement disponible sous forme de poudre, l'alliage de nickel 556 peut également se présenter sous forme de barres, de tôles et de fils, en fonction des exigences spécifiques de l'application.
Spécifications
Composition chimique (%)
Alliage
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Fe
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Cr
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Ni
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Co
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Mo
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W
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Mn
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Ta
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Si
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Al
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C
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556 Poudre d'alliage de nickel
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31
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22
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2.5
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1
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0.6
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0.4
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0.2
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0.2
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0.1
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Propriétés physiques de l'alliage
Propriétés de l'alliage
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Métrique
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Densité (g/cm3)
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8.23
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Point de fusion℃
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1371
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Résistance à la traction
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815 MPa
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Limite d'élasticité
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410 MPa
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Impact Charpy
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240 J
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Allongement à la rupture
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47.70%
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Module d'élasticité
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205 GPa
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